[发明专利]高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法

说明书

本发明公开了高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法，包括支架，支架的上端表面固定安装有收容架，收容架的内部位于上端边缘处固定安装有存渣箱，所述收容架的上端表面固定安装有加工箱，加工箱的内部靠近一端表面固定安装有连接座，加工箱的内部位于连接座的另一端处设置有输送座。本发明所述的高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法，通过设置的存渣箱组件结构，其利用负压风机对冲压过程中产生的杂质碎屑进行集中收集，避免碎屑飞扬，从而方便进行清理，且驱动电机组件，还能够对大小不一的杂质碎屑进行碾碎处理，方便回收再利用，同时装置工序流程自动化，可对摆动锯加工件进行自动冲压加工。

技术领域

本发明涉及摆动锯冲压装置结构技术领域，特别涉及高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法。

背景技术

摆动锯锯片为板体结构，摆动锯是一种驱动锯片摆动的工具，现有的摆动锯的结构包括：机壳，在机壳的前部设置有通过轴承安装的旋转轴，旋转轴的下端伸出机壳，在旋转轴的下端上设置有锯片，在机壳中还设置有一个摆动块，摆动块的一端与旋转轴的中部相固定，摆动块的另一端上设置有驱动槽，在机壳的后部设置有电机，在电机和旋转轴之间设置有通过轴承安装的驱动轴，驱动轴与电机的输出轴相传动连接，在驱动轴的输出端上设置有偏心轴，在偏心轴上套装有位于驱动槽中的轴承，当电机带动驱动轴旋转使偏心轴作偏心旋转时，偏心轴上的轴承能通过顶推驱动槽的左右两侧来驱动摆动块摆动，从而使旋转轴带着锯片摆动；现有的摆动锯的冲压设备在使用时存在一定的弊端，现有结构对摆动锯的冲压工序自动化程度较低，需要人工辅助加工，从而导致生产率不能满足需求，且冲压过程中产生的碎屑大小不一容易飞扬洒落，后续回收处理较为麻烦。

发明内容

本发明的主要目的在于提供高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

高适配摆动锯的冲压成形系统，包括支架，所述支架的上端表面固定安装有收容架，所述收容架的内部位于上端边缘处固定安装有存渣箱，所述收容架的上端表面固定安装有加工箱，所述加工箱的内部靠近一端表面固定安装有连接座，所述加工箱的内部位于连接座的另一端处设置有输送座，所述加工箱的上端表面位于中部处嵌入安装有冲压气缸；

所述存渣箱的一端表面靠近底端边缘处嵌入安装有负压风机，所述存渣箱的一端表面靠近上端边缘处固定安装有观察窗，所述存渣箱的上端表面固定安装有漏孔板，所述存渣箱的一侧表面嵌入安装有挡板，所述存渣箱的一端表面位于观察窗的下端固定安装有驱动电机，所述存渣箱内部的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有滑轨，所述挡板的另一端表面位于底端处固定安装有收纳盒，所述收纳盒的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有滑座；

所述驱动电机的表面套设连接有联动齿轮，所述驱动电机的表面位于联动齿轮的一端设置有防脱杆，联动齿轮的内侧表面嵌入连接有连接杆，所述连接杆的表面套设连接有碾辊，所述连接杆的表面靠近另一端边缘处套设连接有套座。

优选的，所述支架的上端表面对称开设有定位孔，所述支架的底端表面靠近四角边缘处固定安装有定位脚，所述支架的底端表面位于定位脚的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底端表面固定安装有导向轮。

优选的，所述收容架的一端表面转动连接有挡门，所述收容架的侧表面转动连接有防尘板，所述收容架的底端表面靠近四角边缘处安装有连接脚，所述收容架的上端表面固定安装有安装板，所述安装板的表面位于中部处开设有安装槽。

优选的，所述加工箱的上端表面位于中部处开设有通槽，所述加工箱的侧表面转动连接有翻窗，所述加工箱的内侧靠近另一端处设置有安装架，所述安装架的上端表面固定安装有导料架，所述安装架的另一侧表面固定安装有收容盒。

优选的，所述连接座的上端表面固定安装有电控座，所述电控座的表面位于中部处转动连接有旋转台，所述旋转台的上端表面固定安装有抬升气缸，所述抬升气缸的上端表面固定安装有连台，所述连台的上端表面安装有夹持臂，所述夹持臂的一端表面对称固定安装有夹持爪。