[发明专利]一种粘接扣生产工艺在审
| 申请号: | 202210554317.4 | 申请日: | 2022-05-20 | 
| 公开(公告)号: | CN115299674A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 | 
| 发明(设计)人: | 刘新华 | 申请(专利权)人: | 安徽省唯一纺织有限公司 | 
| 主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00;D01F6/46;D01F1/07;D01F1/10;D06L1/14;D06L1/12 | 
| 代理公司: | 南京匠桥专利代理有限公司 32568 | 代理人: | 袁林涛 | 
| 地址: | 236700 安徽省亳州*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粘接扣 生产工艺 | ||
1.一种粘接扣生产工艺,包括连接带和粘毛,所述粘毛设置于连接带表面,其特征在于,所述连接带包括有
承载区,通过尼龙纱纺织成承载区;
防火材料区,所述防火材料区贴设于承载区上表面和下表面,粘毛贴设于防火材料区表面;
纺纱线,所述防火材料区与承载区通过纺纱线连接;
所述防火材料区包括有中间层和防火层,其中防火层由聚丙烯纤维材料和添加剂混合组成;
中间层由聚丙烯纤维材料和添加剂混合组成。
2.根据权利要求1所述的一种粘接扣生产工艺,其特征在于,聚丙烯纤维材料占棉纶基层比重的96%,添加剂占棉纶基层比重的4%;
添加剂为抗氧剂、柔光剂和磷酸盐,抗氧剂、柔光剂和磷酸盐各占添加剂比重的三分之一;
所述防火层由磷酸酯、亚磷酸酯、有机磷盐和膦酸脂混合组成,其中,磷酸酯和膦酸脂各占防火层比重的45%,亚磷酸酯、有机磷盐各占防火层比重的5%。
3.根据权利要求2所述的一种粘接扣生产工艺,其特征在于,所述粘接扣加工方法为,包括有如下步骤;
承载区生产,将原料尼龙纱纺织为带状;
防火材料区生产;
粘接,将防火材料区粘接与承载区上下面,且通过压合定位;
绒面粘接,经起毛机设备将胚带绒面表面刷起卷毛后再经上浆定型,制作完成后粘接在防火材料区表面;
钩面粘接,将钩面粘接在另一块防火材料区表面。
4.根据权利要求3所述的一种粘接扣生产工艺,其特征在于,所述防火材料区生产包括
原材料混合,将磷酸酯、亚磷酸酯、有机磷盐和膦酸脂在混料设备中进行混合;
原材料热熔,对混合后原材料进行高温加热,将混合后混合物加热到融化状态;
原材料成型,将熔化后物料加入到挤塑机内部,使得挤塑机在1.5kPa的压力参数下持续工作,将物料挤压出热塑机,形成凝固状态的成型物料;
防火层编制,凝固后物料加入到纺织机,编织成坯布;
静置冷却,将坯布静置冷却
退浆水洗,坯布退浆过程采用松式平幅退浆;
压光分切,水洗后的坯布匀速进入压光机内进行亚光处理。
5.根据权利要求4所述的一种粘接扣生产工艺,其特征在于,所述静置冷却包括有,将密封后的布卷于冷堆架上堆置17小时,同时配合双向循环吹动的冷风机吹动冷堆架,并且保持布卷以15-20m/min速度慢转动。
6.根据权利要求5所述的一种粘接扣生产工艺,其特征在于,所述退浆水洗包括有,平幅进布的速度为55m/min,水洗采用步进式入水方式,其中,入水槽温度为50-55℃;膨润槽内水温为60-63℃;所述精炼槽内装有退浆工作液,温度为87-93℃,后出水槽内水温为53-57℃。
7.根据权利要求6所述的一种粘接扣生产工艺,其特征在于,所述压光分切包括有,压光温度为140-150℃,车速为35-45m/min,冷压温度为35-45℃,车速为30-40m/min,最后将压光后的坯布送入分切机内进行坯布的切割,得到防火棉纶面料。
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