[发明专利]超薄钢带送料机构、送料工艺及高速冲压设备在审
申请号: | 202210552553.2 | 申请日: | 2022-05-20 |
公开(公告)号: | CN114798939A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 黄其生;赵长春;胡志戈;冯柳 | 申请(专利权)人: | 昆山坤硕精密组件有限公司 |
主分类号: | B21D43/02 | 分类号: | B21D43/02;B21D43/06 |
代理公司: | 苏州大成君合知识产权代理事务所(普通合伙) 32547 | 代理人: | 张伯坤 |
地址: | 215313 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 钢带送料 机构 工艺 高速 冲压 设备 | ||
本发明的目的在于揭示一种超薄钢带送料机构、送料工艺及高速冲压设备,包括分布在超薄钢带两侧的超薄钢带前送料机构和超薄钢带后送料机构;还包括第一龙门支架和第二龙门支架,所述第一龙门支架设置第一导缝,所述第二龙门支架设置第二导缝,所述超薄钢带的两侧被束缚于所述第一导缝和所述第二导缝,与现有技术相比,本发明技术效果如下:送料机构包括前送料机构和后送料机构,实现在一个冲压形成过程中,前送料机构和后送料机构分别进行相同步距的送料,充分利用了冲压的下行程和上行程,使送料速度提高,且位移更加精准。
技术领域
本发明涉及超薄钢带稳定送料技术领域,特别是一种超薄钢带送料机构、送料工艺及高速冲压设备。
背景技术
随着3C电子的迅速发展,薄型化、轻型化特点日益突出,这就要求3C电子中需要用到超薄的钢材质做成的零部件。这些零部件是通过超薄钢带经过高速、精密加工得到,当前,超薄钢带的厚度为0.05mm-0.1mm,该厚度范围的超薄钢带在送料过程中,超薄钢带会存在容易变形且难以送到精确位置的缺陷,与后续的加工速率及精度不匹配。
具体而言,传统的高速冲压设置为实现高速冲压,其一个冲压行程较短,才能满足高速的需求;但,当前的高速冲床在高速加工超薄钢带时,在一个冲压行程内,超薄钢带的送料步距达不到要求,也就是送料速度与高速冲压的速度不匹配;若要继续采用现有的送料机构,则需要增加冲压设备的行程,也就是需要增加冲压设备的高度,进而就无法实现高速冲压。
有鉴于此,有必要开发一种超薄钢带送料机构和送料工艺,以解决现有技术中存在的送料慢、送料容易变形、送料精度低等技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于揭示一种超薄钢带送料机构、送料工艺及高速冲压设备,实现在高速冲床的一个行程内完成超薄钢带高速率送料。
本发明的第一个发明目的在于开发一种超薄钢带前送料机构。
本发明的第二个发明目的在于开发一种超薄钢带后送料机构。
本发明的第三个发明目的在于开发一种超薄钢带送料机构。
本发明的第四个发明目的在于开发一种高速冲压设备。
本发明的第五个发明目的在于开发一种超薄钢带送料工艺。
为实现上述第一个发明目的,本发明提供了一种超薄钢带前送料机构,所述超薄钢带设置有均匀分布的若干导位孔;
前送料机构包括第一冲子、第一滑块固定座和第一水平弹簧,所述第一冲子设置第一斜面,所述第一滑块固定座设置第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面相对设置,所述第一滑块固定座内设置第一竖直弹簧和第一套筒,所述第一竖直弹簧设置于所述第一套筒内,所述第一套筒顶部设置第一卡料件,所述第一竖直弹簧的底部设置第一弹簧垫块,所述第一滑块固定座和第一弹簧垫块的共同底部设置第一垫块;
所述第一冲子设置于所述第一滑块固定座的前侧;
第一卡料件的顶部两侧分别设置第一尖端和第一弧形部。
优选地,在所述第一滑块固定座的一侧设置第二竖直弹簧和第二套筒,所述第二竖直弹簧设置于所述第二套筒内,所述第二套筒顶部设置第二卡料件,所述第二卡料件的顶部两侧分别设置第二尖端和第二弧形部。
优选地,所述第一弧形部和所述第二弧形部的侧边均设置有避让位。
为实现上述第二个发明目的,本发明提供了一种超薄钢带后送料机构,所述超薄钢带设置有均匀分布的若干导位孔;
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