[发明专利]一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法

说明书

本申请实施例中提供了一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法，切割液循环系统包括过滤装置和清洗动力装置，清洗动力装置与过滤装置连通；清洗动力装置为超声波冲洗组件；自动清洗方法包括：步骤一：判断线切割机是否处于非切割作业状态，若是，则执行下一步骤；步骤二：控制超声波冲洗组件启动且对过滤装置进行清洗。由此设置，使得上述过滤装置能够实现对过滤网的自动清洗，无需人工拆除过滤网进行清洗，自动清洗保证过滤网的清洗效果，解决人工忘记清洗过滤网就进行切割作业的情况，提高切割作业效率且保证成片质量。同时，超声波冲洗组件冲洗效果好，便于设置，同时还能够节省成本，无需每切割完一刀硅棒后更换过滤袋。

技术领域

本申请涉及线切割技术领域，具体地，涉及一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法。

背景技术

在通过线切割设备对硬脆材料进行截断、开方、切片等加工时，切割液的清洁度对工件成品的质量有很大影响，为保证工件质量，切割液循环系统中需要设置有用于过滤切割液的过滤装置。目前行业中所用的过滤装置一般为过滤筒形式，过滤筒内设置有过滤网和过滤袋，过滤网和过滤袋可有效地对切割液中的线头、颗粒等杂质进行过滤。但线切割时，尤其是切片时，会产生大量细微粉尘，随着切割过程的持续，过滤网和过滤袋的孔逐渐被堵塞，导致过滤效果变差、切割液流量降低，引起切片过程中跳线、断线等问题，影响工件质量和加工效率。

目前行业内针对该问题一般采用的方式为手动更换过滤袋和清洗过滤筒，每次切割作业开始之前，操作人员需要拆开过滤筒，将旧过滤袋取出并更换新的过滤袋，而且线切割机累积运行一定时间后还需要将过滤网取出进行人工清洗。这种方式不仅严重影响工作效率，而且更换过滤袋导致生产成本很高。对过滤筒内过滤网和过滤袋进行更换或清洗，清洗效果因人而异，也存在忘记清洗就进行切割作业的情况出现。这就导致了切割耗材的增加、切割作业效率降低同时影响工件切割质量。

发明内容

本申请实施例中提供了一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法，以解决现有的过滤装置需人工对过滤筒内滤网进行更换或清洗、操作复杂且清洗效果影响成片质量的问题。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法，所述切割液循环系统包括过滤装置和清洗动力装置，所述清洗动力装置与所述过滤装置连通；所述清洗动力装置为超声波冲洗组件；所述自动清洗方法包括：

步骤一：判断线切割机是否处于非切割作业状态，若是，则执行下一步骤；

步骤二：控制所述超声波冲洗组件启动且对所述过滤装置进行清洗。

可选地，所述切割液循环系统还包括排污管路和切割液输出管路；所述排污管路和所述切割液输出管路分别与所述过滤装置连通；

所述步骤一和所述步骤二之间还包括：

控制所述排污管路和所述切割液输出管路断开。

可选地，所述步骤二具体包括：

向所述过滤装置注入冲洗液，控制所述超声波冲洗组件作业，以对所述过滤装置进行清洗。

可选地，所述超声波冲洗组件包括清洗液进液管路，所述清洗液进液管路与所述过滤筒连接，用于清洗液进入所述过滤筒内；

所述方法还包括：

步骤三：判断所述超声波冲洗组件的作业时长是否大于或等于预设时长，若是，则执行下一步骤；

步骤四：控制所述清洗液进液管路断开、所述排污管路导通，将冲洗完所述过滤装置的清洗液输送至所述切割液循环系统的供液装置中；以保证超声清洗时间，优化滤网清洗效果。

可选地，所述方法还包括：