[发明专利]一种蜂巢石载铈复合脱硝剂及其制备方法和应用

说明书

本发明属于生活垃圾焚烧烟气脱硝技术领域，具体公开了一种蜂巢石载铈复合脱硝剂及其制备方法和应用，该脱硝剂按质量份计，包括还原剂、催化剂以及粘结剂，所述催化剂为以蜂巢石为载体的铈基脱硝催化剂，所述复合脱硝剂为由还原剂和催化剂的混合料经粘接剂粘接后造粒获得。本发明的复合脱硝剂在喷射入850‑1050℃垃圾焚烧炉膛烟气中后能在随后烟气全降温沿程中持续发挥脱硝作用，尤其具有较好的低温活性，减少氨逃逸，实现烟气中NO_x的高效脱除，从而达到高效脱硝、以废治废、降低成本的目的。

技术领域

本发明属于生活垃圾焚烧烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种蜂巢石载铈复合脱硝剂及其制备方法和应用。

背景技术

生活垃圾焚烧后烟气脱硝技术是控制NO_x排放的重要手段，包括选择性催化还原(SCR)脱硝技术和选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术两种。

SCR脱硝技术是利用还原剂在催化剂的作用下有选择地与烟气中NO_x发生化学反应，生成N₂和H₂O的方法，脱硝反应温度在300℃-400℃之间进行。目前普遍应用的SCR脱硝技术是采用NH₃作为还原剂、以TiO₂为载体的V₂O₅/WO₃及MoO₃等金属氧化物作为催化剂，利用NH₃的选择性，与NO发生反应，还原成为N₂和H₂O，在活性温度窗口范围内脱硝效率可达85％以上。该脱硝技术主要弊端：(1)NH₃作为还原剂具有有毒、易燃和易爆等缺点，在SCR技术应用过程中，需建立一套严格完善的运储、使用和应急处理等安全防范措施；同时，过量的NH₃穿透还会造成二次污染；(2)以TiO₂为载体的V₂O₅/WO₃及MoO₃等金属氧化物作为催化剂，对温度要求比较严格，活性温度窗口较窄，需要在较高的温度下(＞300℃)应用，以避免烟气中的SO₂与NH₃反应生成的NH₄HSO₄和(NH₄)₂S₂O₇堵塞催化剂的孔结构而降低SCR脱硝催化剂反应活性。但在实际运行中，首先低温SCR装置有利于和目前大多数工业锅炉匹配，高温操作会使能耗和操作成本增加；再则垃圾焚烧企业经常被管理部门要求进行深度调峰或自身燃料供应不足，机组就会较长时间处于低负荷运行使得运行时烟气温度降低，脱硝效率降低，导致烟气排放口NO_x不能达标排放。

SNCR脱硝技术是在不采用催化剂时，NH₃还原NO_x的反应只能在850℃-1050℃这一狭窄的温度范围内进行，脱硝效率一般在30％-50％左右。该脱硝技术主要弊端：(1)脱硝效率低；(2)还原剂消耗量较大，无论采用NH₃或尿素，其消耗量均为SCR法的2-3倍；(3)对温度要求比较严格，活性温度窗口较窄，温度过高，NH3或尿素容易被氧化为NO_x从而抵消脱硝效率，温度过低，脱硝效率则更低；

因此，为解决上述提出的技术问题，本发明提出了一种蜂巢石载铈复合脱硝剂及其制备方法和应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种蜂巢石载铈复合脱硝剂以及制备方法和应用。

本发明的具体技术方案包括：

本发明提供了一种脱硝催化剂，所述脱硝催化剂为以蜂巢石为载体的铈基催化剂。