[发明专利]一种反循环井下射流分离管柱及其使用方法

权利要求书

1.一种反循环井下射流分离管柱，其特征在于：包括带孔管、防砂筛管、定位密封、深井安全阀、倒置Y接头、主通道油管、特制Y接头和上部油管，

所述分离管柱由下至上依次按照所述带孔管、所述定位密封、所述深井安全阀、所述倒置Y接头、所述主通道油管、所述特制Y接头和所述上部油管连接而成，在所述带孔管的外侧还设置所述防砂筛管，所述倒置Y接头的首端一个接口通过所述主通道油管与所述特制Y接头的尾端一个接口相连，所述倒置Y接头的首端另一个接口通过井下油水分离器与所述特制Y接头的尾端另一个接口相连，在所述主通道油管内设置有底部可投捞负压射流泵，在所述特制Y接头内设置有顶部可投捞调压射流泵；

在所述倒置Y接头的两个接口之间形成一产出液进入井下油水分离器通道，所述产出液进入井下油水分离器通道与所述井下油水分离器的入口相连通，在所述特制Y接头的两个接口之间形成一内部动力液回注通道，所述内部动力液回注通道与所述井下油水分离器的出水口相连通，在特制Y接头与主通道油管相连的接口侧壁上形成一外部动力液注入通道，所述外部动力液注入通道与特制Y接头和套管间的环空相连通，在特制Y接头与井下油水分离器相连的接口侧壁上形成一油举升通道，所述油举升通道与所述上部油管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种反循环井下射流分离管柱，其特征在于：所述井下油水分离器的取油口与所述油举升通道相连通，所述井下油水分离器的旋向水出口与所述内部动力液回注通道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种反循环井下射流分离管柱，其特征在于：顶部可投捞调压射流泵喷嘴与所述内部动力液回注通道相连通。

4.根据权利要求1所述的一种反循环井下射流分离管柱，其特征在于：所述深井安全阀通过液控管线控制其开启与关闭。

5.根据权利要求1所述的一种反循环井下射流分离管柱，其特征在于：在所述防砂筛管与套管所形成的环空中由上至下均匀设置有封隔器。

6.根据权利要求1所述的一种反循环井下射流分离管柱，其特征在于：在所述带孔管的尾端设置有圆堵。

7.如权利要求1-6任一所述的一种反循环井下射流分离管柱的使用方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

步骤1，反循环井下射流举升生产时，通过上部油管投入底部可投捞负压射流泵于射流主通道油管中，再投入顶部可投捞调压射流泵于特制Y接头中，形成井下双射流泵与油水分离举升工艺管柱；

步骤2，从套管和上部油管之间的环空中注入动力启动液，动力启动液通过特制Y接头上的外部动力液注入通道进入顶部可投捞调压射流泵，通过顶部可投捞调压射流泵的引射作用将经由井下油水分离器分离后的经由内部动力液回注通道流入顶部可投捞调压射流泵内的水增压后，实现压力能的传递，此时动力启动液从高压降到中压，井下油水分离器的旋向水出口处返出水从低压增加到中压；

步骤3，经由步骤2混合后的液体射入底部可投捞负压射流泵中，形成了更大流量的新的动力液，通过底部可投捞负压射流泵喷嘴后，产生高速流体形成负压，负压抽吸地层产液与上述新的动力液汇合后，通过产出液进入井下油水分离器通道进入井下油水分离器中，由于油水存在密度差在井下油水分离器作用下，水相被甩至靠管壁处，油相则在管道中心聚集，从而实现油水分离；

步骤4，经由井下油水分离器分离后富含油产液通过取油口进入油举升通道经由上部油管被举升到地面，低含油污水通过油水分离器的旋向出水口与内部动力液回注通道进入到顶部可投捞调压射流泵喷嘴中，为可投捞负压射流泵继续提供动力液，形成射流分离举升循环。