[发明专利]一种线束加工系统及加工方法在审
申请号: | 202210548568.1 | 申请日: | 2022-05-20 |
公开(公告)号: | CN114865425A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 郑俊彦;杨全;徐扬 | 申请(专利权)人: | 扬州宏联汽车零部件有限公司 |
主分类号: | H01R43/20 | 分类号: | H01R43/20;H01B13/012 |
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地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 系统 方法 | ||
本申请涉及一种线束加工系统及加工方法,涉及线束技术领域。其包括工作台、若干波纹管和若干线束,工作台上设置有用于输送波纹管的输送装置,若干波纹管设于输送装置上,工作台上设置有安装装置,安装装置包括用于扩张波纹管的扩张机构和推进线束的推进机构,推进机构移动驱动扩张机构扩张。相较于相关技术,本申请具有线束加工的工作效率较高的效果。
技术领域
本申请涉及线束的领域,尤其是涉及一种线束加工系统及加工方法。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
在线束制造工艺中,需要对已经焊接在连接头上的导线进行初步缠绕胶带。同时,由于线束对耐高温、防火阻燃等功能的需求,在完成胶带缠绕之后还需要在线束外层进行波纹管的安装。目前对于波纹管的安装,需要人工将波纹管的一端开口张开,接着将线束插设进波纹管中,松手后,对套设有在线束上的波纹管进行加热,实现热缩。从而完成波纹管的安装。
上述中的相关技术存在以下缺陷:需要人工将波纹管的开口处张开穿设线束,耗时耗力,使得整个线束加工的工作效率降低,从而影响产能,故有待改善。
发明内容
为了改善线束加工的工作效率低的问题,本申请提供一种线束加工系统及加工方法。
本申请提供的一种线束加工系统及加工方法采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供的一种线束加工系统采用如下的技术方案:
一种线束加工系统,包括工作台、若干波纹管和若干线束,所述工作台上设置有用于输送波纹管的输送装置,若干所述波纹管设于输送装置上,所述工作台上设置有安装装置,所述安装装置包括用于扩张波纹管的扩张机构和推进线束的推进机构,所述推进机构移动驱动扩张机构扩张。
通过采用上述技术方案,输送装置将波纹管输送至工作台上,并使得波纹管套设在扩张机构上,推进机构向靠近波纹管的方向移动,推进机构移动过程中带动扩张机构扩张,使得波纹管的内径变大,推进机构与线束相抵接,从而将线束向靠近波纹管的方向推进,直至将线束推进波纹管中,即可完成波纹管的安装,操作便捷,使得线束加工的工作效率高。
可选的,所述输送装置包括输送台、翻转台、支撑柱和限位杆,所述支撑柱固定安装在工作台上,所述翻转台与支撑柱转动连接,所述输送台与工作台固定连接,所述输送台靠近翻转台的一端向靠近工作台的方向倾斜设置,所述限位杆与翻转台固定连接,若干所述波纹管设于输送台上,所述限位杆与波纹管侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案,将波纹管放置在输送台上,在重力作用下,波纹管向靠近翻转台的方向滚动,翻转台的侧壁与波纹管相抵接,使得波纹管不会滑至翻转台上,将翻转台远离工作台的一端向靠近工作台的方向挤压,使得翻转台以支撑柱为轴转动,当翻转板的侧壁与波纹管相分离,波纹管滑落至翻转台上,翻转台转动的过程中,带动限位杆向靠近工作台的方向移动,使得限位杆与波纹管侧壁相抵接,起到限位作用,使得波纹管不会继续向靠近翻转台的方向移动,此时限位杆与翻转台侧壁之间没有波纹管,当翻转台复位,即限位杆向远离工作台的方向移动,当限位杆与波纹管侧壁相分离时,翻转台也恢复至初始位置,此时波纹管失去抵接的力,在重力作用下向翻转台的方向移动,并与翻转台的侧壁相抵接,进而保证翻转台每次翻转,仅有一个波纹管从输送台上滑至翻转台上,实现了波纹管的依次上料,减小了波纹管堆积影响后续工作的可能性。
可选的,所述推进机构包括推进块和驱动组件,所述驱动组件通过所述推进块驱动线束向靠近波纹管的方向移动,所述推进块与工作台滑动连接,所述线束的一端与推进块的侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动推进块向靠近波纹管的方向移动,即推动线束向靠近波纹管的方向移动,直至将线束插设进波纹管内,即可完成波纹管在线束上的安装,操作便捷。
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