[发明专利]一种熔喷布生产用喷丝板清洁结构

说明书

本发明公开了一种熔喷布生产用喷丝板清洁结构，包括条状的喷丝头，所述喷丝头中设置有挤出腔以及风道，所述风道设置于所述挤出腔的上下两侧，所述挤出腔的开口处固定有喷丝板，所述风道的开口设置于所述喷丝板的上下两侧，还包括清理块，所述清理块中设置有鼓风腔，所述鼓风腔朝向所述喷丝板的一面设置有吹气口，所述鼓风腔连通有供气机构，所述清理块通过驱动机构与所述喷丝头滑动连接。向鼓风腔中通入高温高压空气，利用鼓风腔中的高压空气通过吹气口吹出，使高压高速的气流对喷丝板进行清理，在聚丙烯材料还未凝固时进行清理，不仅清理效率更高，而且不会受毛细孔的深浅影响，相较于传统的钢丝刷清洁，有助于提高清理效果。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产领域，更具体地，涉及一种熔喷布生产用喷丝板清洁结构。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布的生产主要是利用熔融状态下的聚丙烯材料，通过布满细小孔洞的喷丝板挤出，在热风的吹动下到达接收滚筒上冷却，进而成型。由于喷丝板的挤出孔为即为细小的毛细孔，在设备停机维护过程中，聚丙烯材料的冷却会造成挤出孔堵塞，现有的清理装置大多采用细钢丝刷进行清理，利用钢丝刷插入毛细孔中或拉拽聚丙烯纤维，将堵塞至毛细孔中的聚丙烯材料清理掉。虽然清理方式简单，但是清理效果较差，对于堵塞较为紧实的毛细孔而言，钢丝很难完全伸入进行清理，而且清理时间过久会造成喷丝板磨损严重，造成寿命降低。

因此，需要一种新的针对熔喷布生产用喷丝板的清洁装置，能够解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种熔喷布生产用喷丝板清洁的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种熔喷布生产用喷丝板清洁结构，包括条状的喷丝头，所述喷丝头中设置有挤出腔以及风道，所述风道设置于所述挤出腔的上下两侧，所述挤出腔的开口处固定有喷丝板，所述风道的开口设置于所述喷丝板的上下两侧，还包括清理块，所述清理块中设置有鼓风腔，所述鼓风腔朝向所述喷丝板的一面设置有吹气口，所述鼓风腔连通有供气机构，所述清理块通过驱动机构与所述喷丝头滑动连接。

通过本方案，向鼓风腔中通入高温高压空气，利用鼓风腔中的高压空气通过吹气口吹出，使高压高速的气流对喷丝板进行清理，在聚丙烯材料还未凝固时进行清理，不仅清理效率更高，而且不会受毛细孔的深浅影响，相较于传统的钢丝刷清洁，有助于提高清理效果，且能够提高喷丝板的使用寿命。

优选地，所有驱动机构包括驱动电机、定位光杆以及驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述定位光杆相互平行布置于所述喷丝头的上下两侧，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆旋转，所述清理块与所述驱动螺杆螺纹连接并与所述定位光杆滑动连接。

通过本方案，驱动螺杆的旋转能够带动清理块沿喷丝板的方向移动，以对喷丝板的每个位置均能够进行清理。

优选地，所述清理块的上下两侧分别设置有连接臂，两个所述连接臂分别与所述驱动螺杆螺纹连接或与所述定位光杆滑动连接。

通过本方案，有助于将驱动螺杆和定位光杆布置于尽量远离喷丝板的位置，避免喷丝过程中溅射至驱动螺杆和定位光杆上造成卡死。

优选地，所述供气机构为所述风道，所述鼓风腔还设置有两个进气口，所述进气口与所述风道的开口相对应，所述进气口布置于所述吹气口的上下两侧。

通过本方案，利用风道直接为鼓风腔中供给高温高压空气，不仅大大简化了设备结构，减少了管路的排布，而且有助于降低设备成本，提高设备的可靠性。

优选地，所述风道并排设置有若干个，所述风道的长度小于所述进气口的长度。