[发明专利]一种高硫磁铁矿脱除硫的方法在审
申请号: | 202210548055.0 | 申请日: | 2022-04-24 |
公开(公告)号: | CN114985117A | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 柯柏友 | 申请(专利权)人: | 柯柏友 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D101/02;B03D103/02 |
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地址: | 435000 湖北省黄石市黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁铁矿 脱除 方法 | ||
1.一种高硫磁铁矿脱除硫的方法,其特征在于:采用在碱性环境中通过组合活化剂活化磁黄铁矿,浮选分离磁黄铁矿,达到脱除硫的目的;所述的组合活化剂由硫化钠、氟硅酸钠、葡萄糖酸钠组成,组合捕收剂由异戊基黄药和丁铵黑药组成,发泡剂为2#油;本方法能在碱性条件下有效活化磁黄铁矿,有效降低铁精矿中硫的含量,铁精矿中的硫含量能够降到0.3%以下。
2.如权利要求1所述一种高硫磁铁矿脱除硫的方法,其特征在于:具体实施包括如下步骤:
1)原矿石经破碎进球磨机磨矿,磨矿的固液比1∶1,按矿物的干量计加入100-1000克/吨硫化钠,磨矿细度达到-200目占50%-90%;
2)调矿浆浓度35%-50%进入浮选槽,按矿物的干量计算加药量,按顺序加入组合活化剂氟硅酸钠1000-3000克/吨,葡萄糖酸钠100-400克/吨,搅拌活化3-7min;
3)按矿物的干量计按顺序加入捕收剂异戊基黄药90-500克/吨,丁铵黑药30-170克/吨,搅拌活化3-5min;
4)按矿物的干量计加入发泡剂2#油10-120克/吨,搅拌活化2-3min,充气并括取硫精矿;
5)浮选采用一粗选,二~四扫选分离硫矿,三~四精选提纯硫精矿的工艺;
6)浮选后的矿浆进入滚筒式磁选机磁选,实现磁铁矿与非磁性脉石分离,得到合格的磁铁精粉。
3.如权利要求1-2所述一种高硫磁铁矿脱除硫的方法,其特征在于:组合活化剂的用药比例按质量比,硫化钠∶氟硅酸钠∶葡萄糖酸钠=2~4∶3~12∶1~2。
4.如权利要求1-2所述一种高硫磁铁矿脱除硫的方法,其特征在于:组合活化剂的用药比例按质量比,硫化钠∶氟硅酸钠∶葡萄糖酸钠=3∶9∶1.5。
5.如权利要求1-2所述一种高硫磁铁矿脱除硫的方法,其特征在于:组合捕收剂用药比例按质量比,异戊基黄药∶丁铵黑药的质量比为3∶1。
6.如权利要求1-2所述一种高硫磁铁矿脱除硫的方法,其特征在于:组合活化剂之一的硫化钠在球磨机进料口加入全部用量。
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