[发明专利]一种DOTP合成用密闭式投料系统

说明书

本发明的DOTP合成用密闭式投料系统，涉及一种物料输送系统，包括DOTP酯化釜，其特征是，还包括：投料釜，所述投料釜与所述酯化釜密闭式连接；PET料仓，所述PET料仓与所述投料釜密闭式连接；空压机，所述空压机与所述PET料仓密闭式连接。本发明设置PET料仓和空压机，实现了PET粉料密闭式进料的目的，增设投料釜，实现了辛醇与PET粉料预溶预热的目的，缩短酯化反应时间，提高酯化效率，增加产能；PET料仓设置锥形封头，解决了PET料仓的存料现象，实现了PET料仓彻底干净的进料；PET料仓设置吹气管组和吹气支管，加大了PET料仓内的流速，加快了进料速度。

技术领域

本发明涉及一种物料输送系统，具体是一种DOTP合成用密闭式投料系统。

背景技术

用废旧PET聚酯和辛醇经酯交换合成环保型增塑剂对苯二甲酸二辛酯DOTP，对于保护环境，节约资源，可持续发展大有裨益。

现有技术中，原料向DOTP酯化釜投料过程是：分别向酯化釜加入计量的废旧PET聚酯粉料以及辛醇，其中，废旧PET聚酯粉料是通过酯化釜的人孔加入。其存在的问题是：1)酯化反应时间长；2)从投料釜的人孔投料会导致粉尘和辛醇的挥发物产生，环保效果较差。

现有专利一：公开号为CN111889059A，专利名称为一种制备DOTP的反应装置及工艺，公开了一种包括反应釜及淹没射流旁路，反应釜设有外循环管路，外循环管路上设有循环泵、节流元件和加热器，但依据公开的技术方案，无法实现PET原料密闭式进料。

现有专利二：授权公告号为CN202784858U，专利名称为节能真空吸料机，公开了一种包括真空泵、除尘罐、储料罐和料仓，但依据公开的技术方案，无法解决PET粉料进料时的存料现象。

发明内容

本发明提供了一种DOTP合成用密闭式投料系统，缩短了酯化釜的单批工作时间，增加了产能，实现了密闭投料的目的，杜绝了气味和粉尘的散出，解决了PET粉料进料时的存料现象。

本发明具体采用的技术方案是：

一种DOTP合成用密闭式投料系统，包括DOTP酯化釜，其特征是，还包括；

投料釜，所述投料釜具有加热装置，且所述投料釜所述酯化釜密闭连接；

PET料仓和辛醇储罐分别与投料釜密闭连接；

空压机，所述空压机与所述PET料仓密闭式连接。

其中，所述的加热装置可采用现有技术，例如：夹层、盘管等。

上述方案中，1)辛醇直接进料到投料釜内，PET粉料先投料到PET料仓内，经空压机向PET料仓内吹气加大PET料仓内的气压，PET粉料在高压环境下被吹出PET料仓到投料釜内，PET粉料有PET料仓内密闭式输送到投料釜，辛醇与PET粉料在投料釜内混合，实现了PET粉料密闭式进料的目的，杜绝了气味和粉尘的散出；2)所述投料釜具有加热装置，可利用DOTP合成装置中的余热，对投料釜加热，PET原料与辛醇在投料釜内预溶和加热后，再输送到酯化釜内，缩短了酯化釜的单批工作时间，增加了产能；3)DOTP酯化釜无需投料用人孔，只设置清理孔即可，节省酯化釜生产成本。

其中，所述PET料仓上部设有投料口，下部设有锥形封头，进料管一端连接于投料釜上部，另一端伸入锥形封头内，其中，所述锥形封头的夹角≥50°。

根据工艺要求，PET聚酯粉料的中位粒径为1-3mm，申请人发现，该粒径下PET聚酯粉料的流动性极差，根据申请人反复验证，如果锥形封头夹角＜50°，则PET粉料在锥形封头内的流动性减小，影响物料的进料速度，且难以保证锥形封头内的物料进料彻底，导致锥形封头内存料。

PET聚酯粉料由于吸附与静电作用，其容易积聚从而降低其流动性，为此，更加优选的方案是：