[发明专利]一种氨盐比在线分析仪及氨盐比的在线分析方法

权利要求书

1.一种氨盐比在线分析仪，包括主体柜(1)，其特征在于：还包括有设置于主体柜(1)外侧的循环取样器(2)以及设置于主体柜(1)内部的分析仪主机(16)、纯水模块(3)以及NaCl浓度检测器(4)，所述分析仪主机(16)包括纯水泵(5)、进料泵(6)、检测杯(7)、排料泵(8)、柱塞泵(9)以及六通阀(10)，所述循环取样器(2)、NaCl浓度检测器(4)与进料泵(6)通过管路依次连接形成样品的供料系统，所述六通阀(10)分别设置有一号出口①、三号出口③以及五号出口⑤三个出口和二号进口②、四号进口④以及六号进口⑥三个进口，进料泵(6)的出料端通过管路连接六通阀(10)的四号进口④，纯水泵(5)的进料端与出料端分别与纯水模块(3)出水口以及六通阀(10)的六号进口⑥连接，六通阀(10)的二号进口②与五号出口⑤通过定量管(11)连通，六通阀(10)的一号出口①通过管路连接检测杯(7)的进料端，六通阀(10)的三号出口③连接有排料管(15)，所述排料泵(8)的进料端以及柱塞泵(9)的出料端分别通过管路连通至检测杯(7)的出料端和进料端，排料泵(8)的排料端连接排料管(15)，柱塞泵(9)的进料端连通检测溶液。

2.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述循环取样器(2)下部设置有连接到流通有氨盐水的生产管道上的循环取样器进口(22)，循环取样器(2)上部设置有循环取样器出口(23)，所述循环取样器(2)内设置有用于过滤杂质和气泡的过滤膜管(21)，所述过滤膜管(21)的下端靠近循环取样器进口(22)，过滤膜管(21)的上端远离循环取样器进口(22)且通过管路连接到NaCl浓度检测器(4)的进料端。

3.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述六通阀(10)的进口与出口按照进口-出口-进口的顺序依次相间均匀设置，所述六通阀(10)设置有初始位和第一旋转位，所述六通阀(10)的初始位与第一旋转位之间沿逆时针方向的夹角为60°，所述六通阀(10)处于初始位时六通阀(10)的六号进口⑥与一号出口①连通，四号进口④与五号出口⑤连通，二号进口②与三号出口③连通，所述六通阀(10)处于第一旋转位时六通阀(10)的二号进口②连通一号出口①，四号进口④连通三号出口③，五号出口⑤连通六号进口⑥。

4.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述六通阀(10)的三号出口③以及排料泵(8)的排料端共同连接有一液位传感器(12)，所述液位传感器(12)左侧设置有置换样品入口，上方设置有已检物料接口，下方设置有排料口，所述六通阀(10)的三号出口③与液位传感器(12)的置换样品入口通过管路相连，所述排料泵(8)的排料端与液位传感器(12)的已检物料接口通过管路相连，所述液位传感器(12)的排料口连接到排料管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述检测杯(7)内设置有搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述检测杯(7)上设置有用于测定PH值的PH计(13)。

7.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述主体柜(1)内设置有正压系统(14)，所述正压系统(14)包括减压阀(141)和流量计(142)。

8.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：所述检测溶液为硫酸。

9.根据权利要求1所述的一种氨盐比在线分析仪，其特征在于：还包括有显示屏、PLC控制器、PCB控制板以及为其供电的电源，可以将数据通过信号线输出到DCS系统。

10.一种氨盐比的在线分析方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)纯水清洗：启动纯水泵(5)，此时六通阀(10)处于初始位，通过纯水泵(5)进料端吸入纯水并打入到六通阀(10)的六号进口⑥，并经一号出口①送入检测杯(7)中，泵入一定量的纯水后，启动检测杯(7)内的搅拌装置搅拌纯水，对检测杯(7)进行清洗，然后启动排料泵(8)泵出检测杯(7)内的用于清洗的纯水，并经液位传感器(12)的已检物料接口进入液位传感器(12)，再经液位传感器(12)的排料口排入到排料管(15)排出，完成纯水清洗，关闭排料泵(8)；

(2)样品的置换：在步骤(1)完成纯水清洗后，启动进料泵(6)，经循环取样器(2)内的过滤膜管(21)吸入并过滤得到样品，此时六通阀(10)处于初始位，样品经NaCl浓度检测器(4)后由进料泵(6)打入到六通阀(10)的四号进口④，并经五号出口⑤、定量管(11)、二号进口②，再从三号出口③由液位传感器(12)的置换样品入口进入液位传感器(12)，液位传感器(12)检测有无样品进入，进入液位传感器(12)的样品再经液位传感器(12)的排料口排入到排料管(15)排出，完成样品的置换，样品的置换时间控制在25-40秒；

(3)样品的定量：在步骤(2)样品的置换结束后，连接五号出口⑤和二号进口②的定量管(11)充满样品，将六通阀(10)逆时针旋转60°，使六通阀(10)处于第一旋转位，将定量管(11)中的样品控制在定量管(11)中，通过定量管(11)的容积计算定量管(11)中样品的体积，完成下一步用于氨含量的检测的样品的定量；

(4)NaCl浓度检测：在步骤(3)样品的定量过程中，在六通阀(10)逆时针旋转60°处于第一旋转位后2～3秒钟后，关闭进料泵(6)，启动NaCl浓度检测器(4)对留存在NaCl浓度检测器(4)中的样品测定NaCl浓度；

(5)样品的稀释：在步骤(3)完成样品的定量后，此时六通阀(10)处于第一旋转位，再次启动纯水泵(5)打入纯水，纯水经六号进口⑥进入并流至五号出口⑤，并将连通五号出口⑤和二号进口②的定量管(11)内的用于氨含量检测的定量的样品冲入至二号进口②，并经一号出口①到达检测杯(7)内，一次泵入一定量的纯水，纯水同时对样品进行稀释，完成样品的稀释后关闭纯水泵(5)；

(6)样品氨含量检测：经步骤(5)完成样品的稀释后，启动柱塞泵(9)，从检测溶液中吸入一定浓度的硫酸经管路和检测杯(7)的进料端滴加到检测杯(7)中，在向检测杯(7)中滴加硫酸的过程中PH计(13)一直处于检测状态，检测到突跃点即为终点，关闭柱塞泵(9)，再通过滴加的硫酸量计算出样品中含有的氨含量，氨含量检测完成后将六通阀(10)旋转到初始位；

(7)氨盐比计算及结果传输：将步骤(4)测得的NaCl浓度以及步骤(6)测得的氨含量经数据分析计算出两者比例，即获得氨盐比，并将氨盐比数据以4-20mA的信号通过信号线输出到DCS系统，从而进行生产控制。