[发明专利]一种基于健身哑铃杆身全面加工的精密车床

说明书

本发明提供一种基于健身哑铃杆身全面加工的精密车床，涉及金属加工技术领域，包括车床工作台，所述车床工作台上端表面固定安装有车床防护罩，所述车床防护罩两侧内壁上均固定安装有一个第一电动滑轨，所述车床防护罩上方表面两端均固定安装有一个激光焊接机，本方案中通过将需要加工的金属杆放置在输料传送带外侧表面的杆身固定台上，并通过输料传送带将其传送至升料台一侧，当升降气缸驱动上端的升料台下降时，金属杆就会滑至升料台上端，且位于两个杆身旋转从动轮上，且位于杆身支撑台两侧，从而能够将加工完的金属杆截住，并顺着成品出料槽滑出，使升料台能够继续下降，接取下一个金属杆，从而能够方便连续加工且高效。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种基于健身哑铃杆身全面加工的精密车床。

背景技术

为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。

如申请号为CN202011338131.2的一种多工位多轴车铣复合加工中心，包括工作台，工作台的顶部设置有升降机构以及位于升降机构一侧的夹具机构，升降机构由竖板、第一支撑板、第一步进电机、第一丝杆、第一传动块和第一支撑杆组成。该发明通过设置两个旋转卡具，当对其中一个旋转卡具上夹持的工件进行加工时，工作人员可以将另一个旋转卡具上加工好的工件取下或装入未加工的工件，能够减少工件更换需要耗费的停机时间，进而能够提高该车铣复合加工中心对工件的加工效率，通过第二步进电机带动第二丝杆转动能够使第二传动块带动液压缸上升或下降，通过液压缸和推板能够推动其中一个方杆带动对应的刀具伸出，从而实现加工过程中的快速换刀。

而上述的技术方案，在具体实施时，由于本方案针对长金属杆进行加工时，由于此金属杆应用于健身中杠铃的装配，在健身锻炼时，为了防止手部持握使滑落，会在金属杆上车出诸多细纹，而在现在的设置对细长的金属杆表面加工时，加工面积小，所以不易于加工。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于健身哑铃杆身全面加工的精密车床，解决了由于此金属杆应用于健身中杠铃的装配，在健身锻炼时，为了防止手部持握使滑落，会在金属杆上车出诸多细纹，而在现在的设置对细长的金属杆表面加工时，加工面积小，所以不易于加工的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于健身哑铃杆身全面加工的精密车床，包括车床工作台，所述车床工作台上端表面固定安装有车床防护罩，且所述车床防护罩为上端开口敞开式，所述车床防护罩两侧内壁上均固定安装有一个第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨上均滑动安装有一个纹路车槽组件，所述车床工作台上端表面固定安装有杆身旋转组件，所述车床工作台两端均一体化连接有一个送料组件安装台，两个所述送料组件安装台上均固定安装有若干第二电动滑轨，每两个一组的所述第二电动滑轨上滑动安装有哑铃片头送料组件，所述车床工作台前端固定连接有输料箱，所述输料箱内部开设有输料槽，所述输料槽内部设置有输料传送带，所述输料传送带外侧表面两端均设置有若干对称设置的杆身固定台，所述车床防护罩上方表面两端均固定安装有一个激光焊接机。

作为优选的，所述输料箱上端表面固定安装有电气控制面板，所述车床工作台下端固定安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的输出端上固定连接有升料台，所述升料台纵向滑动设置在车床工作台内，所述升料台上方表面两端均设置有两个杆身支撑台，两个所述杆身支撑台上端均转动安装有两个杆身旋转从动轮，所述输料槽开设至升料台一侧。