[发明专利]一种多功能多刀切割机

说明书

本发明公开了一种多功能多刀切割机，包括安装架，安装架的一侧设置有输送带，安装架内安装有摇板，摇板的两侧壁中部与安装架转动连接；摇板靠近输送带一侧的下方安装有切割机构，摇板远离输送带一侧的下方安装有驱动摇板摆动的联动机构；通过设置切割机构、摇板和联动机构配合的方式实现多刀片等长切割，整体结构稳定性高，有效降低同效果下设备的劳损程度，成本较低。

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体涉及一种多功能多刀切割机。

背景技术

为针对实际加工产品的设计，需要将平板型材进行多段切割，以将其切割成合适的尺寸段，并应用于批量产品加工中；传统的切割方式一般是通过单个切割机反复切割实现，此类方式由于效率过低而逐步被淘汰；现有设备中有利用将多个切割机固定于液压机伸缩端进行多段切割的方式，然而此种方式的造价成本过高，且将切割机固定于液压机下方的结构稳定性较差，液压机劳损较快，故研讨如何实现稳定多段切割的方式显得尤为必要。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种多功能多刀切割机，包括安装架，安装架的一侧设置有输送带，安装架内安装有摇板，摇板的两侧壁中部与安装架转动连接；摇板靠近输送带一侧的下方安装有切割机构，摇板远离输送带一侧的下方安装有驱动摇板摆动的联动机构。

进一步的，切割机构包括固定于摇板底部一侧的衔接块，衔接块的一侧壁转动连接有输出轴，输出轴的外侧面安装有多个切割锯齿；衔接块的一侧设置有驱动输出轴转动的驱动件。

进一步的，驱动件包括固定于输出轴外侧面的衔接齿轮A，摇板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转杆，转杆的外侧面固定有衔接齿轮B，摇板上开设有供衔接齿轮B穿过的连通槽，衔接齿轮B的一端穿过连通槽与衔接齿轮A啮合。

进一步的，切割锯齿可拆卸设置，输出轴呈长方体状，切割锯齿的内圈与输出轴的外部形状相适配，相邻的切割锯齿之间设置有定位块，定位块套接于输出轴外侧且与输出轴滑动连接。

进一步的，输出轴的一端固定有螺纹杆，设置有卡位块与螺纹杆螺纹连接，安装架的侧壁开设有可供切割锯齿、定位块和卡位块移出安装架的出口槽。

进一步的，摇板底部于输出轴远离衔接块的一端滑动连接有承重块，承重块内侧开设有供螺纹杆插接的辅助槽，且承重块可于开口槽滑离摇板；输出轴于衔接齿轮A靠近切割锯齿的一侧固定有隔板。

进一步的，联动机构包括安装于安装架外侧的步进电机，步进电机的输出端连接有联动杆A，联动杆A的一端延伸至安装架内，联动杆A的外侧面固定有主动斜齿轮，联动杆A的一侧设置有多个与安装架转动连接的联动杆B，联动杆B的外侧面固定有从动斜齿轮；联动杆A和联动杆B的外侧面均固定有凸轮，当凸轮的长轴端与摇板接触时可使得摇板摆动。

进一步的，联动机构还包括转动连接于安装架内的安装杆，安装杆的外侧面固定有多个斜齿轮组，斜齿轮组由两个相固定的斜齿轮组成，多个斜齿轮的两端分别与相邻的两个从动斜齿轮啮合，靠近主动斜齿轮的斜齿轮组一端与主动斜齿轮啮合，另一端与相邻的从动斜齿轮啮合。

进一步的，安装架内壁于摇板靠近步进电机一侧的下方固定有抵接板，抵接板的顶部安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端与摇板底部相固定。

进一步的，安装架侧壁于输送带的尾端安装有接触开关，接触开关与步进电机、驱动电机和驱动输送带运行的电机电性连接。

本发明有益效果如下：

1、通过设置切割机构、摇板和联动机构配合的方式实现多刀片等长切割，其中联动机构设置多个凸轮同时推动摇板，使得摇板的运动更稳定，且摇板多处受力，延长凸轮整体使用寿命；整体结构稳定性高，有效降低同效果下设备的劳损程度，且多个凸轮通过单个步进电机驱动，成本较低。

2、各切割锯齿间的距离可人工进行调整，以实现不同长度的等长切割，适用场景广泛，可根据不同要求进行适配。