[发明专利]基于大厚板窄间隙的激光双电弧GMAW绿色复合焊接装置

说明书

本发明涉及焊接装置技术领域，且公开了基于大厚板窄间隙的激光双电弧GMAW绿色复合焊接装置，包括齿环、侧板和激光器，所述齿环固定于外部设备上，所述齿环的上方固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿所述固定块，所述马达的输出轴底端固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧壁固定连接有传动杆；通过运行马达，能够通过圆盘、传动杆带动齿轮沿着齿环内壁轨迹移动，由于回形板下方的套环是套设在长杆上，因而，回形板只能够在水平方向上移动，柱杆套在回形板中，柱杆在回形板中移动，通过一步步的传动能够实现回形板在水平方向上移动，通过调整回形板的位置，能够实现激光器照射不同位置。

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为基于大厚板窄间隙的激光双电弧GMAW绿色复合焊接装置。

背景技术

激光作为一种特殊的热源，同传统的焊接热源相比，具有自身独到的特点。经过聚焦，激光束可达到极高的功率密度，可以熔化甚至汽化高熔点的金属，因此可用于特殊材料的精密焊接。由于激光束能量集中，焊接过程中输入的线能量小，因此热变形和焊接热影响区就很小，从而可以适当提高焊接速度，生产效率得到大大提高。

双丝(双弧)焊是多丝多弧焊接工艺的基础。在国内外已经开展了广泛的研究。早在1948年，为了提高生产效率，就有人开始研究双丝埋弧焊技术，并且该项技术很快为人们所接受，并出现了多种双丝埋弧焊方法，如纵列式、横列双丝串联式、横列双丝并联式等，近十年，双丝(多丝)气保焊技术更是得到了迅速的发展。

传统装置在工作中，不便于调节装置的位置，并且，在焊接不同设备时，焊接装置的运动轨迹长度无法调整，不利于装置更好的使用，有待于改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了基于大厚板窄间隙的激光双电弧GMAW绿色复合焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于大厚板窄间隙的激光双电弧GMAW绿色复合焊接装置，包括齿环、侧板和激光器，所述齿环固定于外部设备上，所述齿环的上方固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿所述固定块，所述马达的输出轴底端固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆的下表面一侧固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿环啮合连接，所述齿轮的前表面固定连接有柱杆，所述柱杆的外侧壁活动连接有回形板，所述回形板的下表面中部固定连接有套环，所述套环的内部贯穿有长杆，所述套环与所述长杆滑动连接，所述长杆的数量共两个，前后分布的两个所述长杆之间固定连接有连接板，所述回形板的下表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面前后两侧固定连接有所述侧板，所述侧板的内部开设通槽，两个所述侧板之间固定连接有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有手柄，所述丝杆的外部活动连接有移动块，所述移动块的前后两端固定连接有圆杆，所述圆杆嵌设于所述通槽的内部，且所述圆杆与所述通槽滑动连接，所述移动块的下方安装有所述激光器，所述激光器的下方固定连接有激光头，所述激光器的一侧设有电焊机本体，所述电焊机本体的下方安装有焊丝。

优选的，所述电焊机本体的内侧壁螺纹连接有圆筒，所述圆筒的外侧壁开设多个长槽，所述圆筒的底端开设圆槽，所述圆筒的内部活动连接有球体，所述球体的底端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿所述圆槽，所述连接柱的下表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内部插接有所述焊丝。

优选的，所述圆筒是能够发生形变的金属材质，所述圆筒、所述电焊机本体挤压所述球体。

优选的，所述连接板固定于外部设备上。

优选的，所述回形板的前方设有两个所述长杆，所述长杆与所述回形板滑动连接。

优选的，所述手柄呈L形，所述手柄处在所述丝杆支撑座的一侧，所述手柄与所述丝杆支撑座转动连接。