[发明专利]钢格板成堆侧出料装置

权利要求书

1.一种钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：包括

输送架(1-1)，用于输送钢格板，沿所述输送架(1-1)的长度方向设有若干输送辊(1-2)；

侧出料输送机构(4-1)，设置于所述输送架(1-1)的一侧，所述侧出料输送机构(4-1)包括用于堆放钢格板板材的升降台(4-10)以及分布在所述升降台(4-10)两侧的水平输送机构(4-2)；当钢格板在所述升降台(4-10)上被降至所述水平输送机构(4-2)上时，通过所述水平输送机构(4-2)朝远离所述输送架(1-1)一侧送走钢格板；

推料机构(2-1)，设置于所述输送架(1-1)的另一侧，所述推料机构(2-1)包括沿所述输送架(1-1)的长度方向设置的若干推料板(2-2)以及固定安装在所述输送架(1-1)上的第一驱动件(2-4)，所述第一驱动件(2-4)用于驱动所述推料板(2-2)朝靠近所述升降台(4-10)侧移动并将所述输送架(1-1)上的钢格板推至所述升降台(4-10)上后复位；

挡料机构(3-1)，位于所述输送架(1-1)与所述侧出料输送机构(4-1)之间，所述挡料机构(3-1)包括固定安装在所述输送架(1-1)侧壁上的第四驱动件以及与所述第四驱动件固定连接的挡料板(3-3)，当钢格板落入所述升降台(4-10)上且所述推料机构(2-1)复位时，所述第四驱动件用于驱动所述挡料板(3-3)向上顶出以防止钢格板在所述推料机构(2-1)复位时被带回所述输送架(1-1)。

2.根据权利要求1所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：若干所述推料板(2-2)间隔设置在所述输送辊(1-2)之间，且所述推料板(2-2)的长度方向与所述输送辊(1-2)的长度方向相平行，所述推料板(2-2)的上平面与所述输送辊(1-2)的水平面相平齐，所述第一驱动件(2-4)用于驱动所述推料板(2-2)沿长度方向往复移动，所述输送架(1-1)上开设有供所述推料板(2-2)往复移动的活动槽(1-3)。

3.根据权利要求2所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：所述第一驱动件(2-4)包括固定安装在所述输送架(1-1)上的驱动电机(2-5)、通过皮带和传动轮与所述驱动电机(2-5)相连接的第一传动杆(2-6)以及同轴设置于所述第一传动杆(2-6)上的若干齿轮(2-7)，若干所述推料板(2-2)的下平面均设有与所述齿轮(2-7)齿接且一一对应的齿条(2-3)，所述齿条(2-3)的长度方向与所述输送辊(1-2)的长度方向相平行；所述第一传动杆(2-6)安装在所述输送架(1-1)的侧壁上，且所述第一传动杆(2-6)的长度方向与所述输送辊(1-2)的长度方向相垂直。

4.根据权利要求2或3所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：所述推料机构(2-1)还包括固定安装在地面上的若干限位杆(2-8)，若干所述限位杆(2-8)与若干所述推料板(2-2)一一对应，当所述推料板(2-2)复位回移时所述推料板(2-2)的端部与所述限位杆(2-8)相抵以实现限位。

5.根据权利要求4所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：当钢格板未落入所述侧出料输送机构(4-1)上时，所述挡料板(3-3)的顶部低于所述输送辊(1-2)的水平面，当钢格板落入所述侧出料输送机构(4-1)上时，所述挡料板(3-3)向上顶出且所述挡料板(3-3)的顶部高于所述钢格板的高度。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的钢格板成堆侧出料装置，其特征在于：所述水平输送机构(4-2)包括位于所述升降台(4-10)两侧且呈平行设置的安装板(4-3)、设置于所述安装板(4-3)两端且通过输送皮带(4-4)传动连接的滚轮组件(4-5)以及用于驱动所述滚轮组件(4-5)转动的第二驱动件(4-7)，所述安装板(4-3)的长度方向与所述输送辊(1-2)的长度方向相平行，当钢格板板材落入所述升降台(4-10)且所述升降台(4-10)上表面高度低于所述输送皮带(4-4)上表面的高度时，钢格板板材落入所述输送皮带(4-4)上输送出料。