[发明专利]一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法

说明书

一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法，包括用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，所述加工工装包括用于加工前罩的倒T形前罩加工工装和用于加工后罩的倒T形后罩加工工装，能够用来加工液压碟簧操动机构外罩，并且本装置的使用方法也就是加工步骤固定，无法打乱，需要依次进行，并且进行加工的过程中，能够避免开设无用的开孔及类似的结构，避免出现无用的步骤影响生产效率，且造成成本升高，方便标准化，便于完成工业化的加工过程。

技术领域

本发明涉及工装设备领域，具体为一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装及其使用方法。

背景技术

液压碟簧操作机构是一种常用的高压开关结构，在常规的使用中，需要使用外罩来保护内部结构，并且与其他外部零件连接，并且现有的液压碟簧操动机构的外罩，包括前罩和后罩两个部分，两部分均通过精铸毛坯加工而成。因前、 后罩整体形状类似于碗型，外形较大且不规则，连接孔多，现有的主要方式为采用人工划线的方法在铸造毛坯上对各个安装孔、使用平面等进行打标记，这样不仅保证不了位置度还效率低，且外罩外形较大，对加工精度和位置度的要求也比较高，对于一般的机械加工设备很难操作加工，为此，急需进行改进。

发明内容

为解决上述缺少合适的用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装代替人工划线加工方式的问题，本发明提供了一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装。

本发明的技术方案如下：

一种用于液压碟簧操动机构外罩的加工工装，且所述液压碟簧操动机构外罩包括前罩和后罩，所述前罩包括前罩壳体，所述前罩壳体一侧为前罩腔体，另一侧设置前罩外法兰，且所述前罩壳体外侧壁上还设置有前罩矩形开口，所述后罩包括后罩壳体，所述后罩壳体为内凹的结构，即设置有后罩腔体，所述后罩腔体尺寸与前罩腔体尺寸配合，且后罩壳体在后罩腔体的中心位置设置有后罩内法兰，所述加工工装包括：

用于加工前罩的倒T形前罩加工工装，所述前罩加工工装包括竖直设置的前罩支架和水平布置的第一支撑板，所述前罩支架两侧分别设有前罩腔体固定部和前罩外法兰固定部；

其中，所述前罩腔体固定部包括设置在前罩支架上的沿圆周方向设置多个前罩支撑柱，所述前罩支撑柱连接有前罩第一定位板，所述前罩腔体一侧能够通过压紧件固定在前罩第一定位板上；

所述支撑板上竖直设有前罩支撑杆，用于支撑前罩矩形开口，所述前罩支撑杆位于前罩第一定位板远离前罩支架一侧，其高度与前罩壳体装夹在前罩第一定位板上之后，前罩矩形开口距离支撑板的高度配合；

所述前罩外法兰固定部能够将前罩壳体的前罩外法兰一侧固定在前罩支架上，且当前罩腔体固定在前罩第一定位板上，其中心高度与前罩外法兰固定在前罩支架上的中心高度相同；

用于加工后罩的倒T形后罩加工工装，包括竖直设置的后罩支架和水平布置的第二支撑板，所述后罩支架的两侧分别设置后罩后固定部和后罩开口固定部；

其中，所述后罩后固定部包括卡箍，所述后罩腔体能够以开口朝外的方式装夹在卡箍内，

所述后罩开口固定部包括设置在前罩支架上的沿圆周方向设置的多个后罩第一支撑柱，所述后罩第一支撑柱连接有后罩定位板，所述后罩腔体开口朝向后罩支架后，能够通过压紧件固定在后罩定位板上。

区别于现有的人工划线或者打标的方式，将前罩和后罩使用专用的工装进行加工，规格加工精度有很大提升，并且本装置设计的工装采用依次渐进加工的设计，在进行不同的加工步骤后，能够利用加工后的部位进行固定后对后续结构进行加工，精度更高。

优选的，所述前罩第一定位板中心位置设有空腔，能够容纳所述前罩腔体一端插入，所述前罩第一定位板背离前罩支架一侧的周向设有若干前罩压板，所述前罩压板设置在远离前罩支撑柱的一端；

所述前罩外法兰固定部包括多个前罩锁紧件，所述前罩锁紧件以前罩第一定位板的中心线为圆心，周向设置，且与前罩外法兰的开孔对应位置，所述前罩支架还设置有前罩定位件，所述前罩定位件以前罩第一定位板的中心线为圆心，周向设置多个，且与前罩外法兰的内周面或者外周面紧贴。