[发明专利]一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂及其制备方法

权利要求书

1.一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述方法为：将分子筛粉体浸渍在硝酸镧溶液中，烘干后的粉体，交替在惰性气体和乙烯气氛下高温活化制备得到的炭硅复合材料吸附剂；

所述活化过程为：先在氮气条件下升温至600℃，然后在600℃恒温下持续通入乙烯气体；最后切换至氮气升温至850℃，并在850℃下恒温下通入氮气，进行活化处理。

2.根据权利要求1所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述活化过程升温速率为5～10℃/min；气体的流量控制在100～150mL/min。

3.根据权利要求2所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，

所述活化过程中，通入乙烯的流量为100mL/min，持续通入乙烯气体时间为2～3h；

在850℃活化时，氮气流量为100mL/min，持续通入氮气时间为2～3h。

4.根据权利要求3所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述活化过程为：以10℃/min升温至600℃，在600℃恒温下，通入乙烯气体活化2～3h；然后以10℃/min继续升温至850℃，在850℃恒温下，通入氮气继续活化2～3h。

5.根据权利要求1所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述分子筛使用的是NaY型分子筛；原料分子筛粉体粉碎成150～200目的细粉。

6.根据权利要求1所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述硝酸镧溶液的质量浓度为3％～5％，浸渍过程中保持搅拌状态。

7.根据权利要求1所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述浸渍完成后的烘干过程在80～100℃条件下进行，烘干时间为24～30h。

8.根据权利要求1所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述烘干后的分子筛，经破碎再次得到180～200目粉体。

9.根据权利要求1所述一种分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，所述活化过程完成后，活化产物在氮气吹扫下降至室温，得到炭硅复合材料吸附剂。

10.权利要求1-9任一项所述制备方法得到的分离甲烷和氮气用炭硅复合材料吸附剂。