[发明专利]一种用于沸石分子筛转轮的瓦楞纸的成型装置及制备方法

权利要求书

1.一种用于沸石分子筛转轮的瓦楞纸的成型装置，包括：架体（1）、主动辊（2）、从动辊（3）、导向辊（4）、收卷辊（5）、瓦面纸辊（6）、平面纸辊（7）、上胶辊（8）、储胶槽（9）和支撑辊（10）；所述主动辊（2）、从动辊（3）、导向辊（4）、上胶辊（8）和支撑辊（10）的轴通过轴承设置于架体（1）上；

所述主动辊（2）、从动辊（3）和导向辊（4）从左到右依次设置，三个辊体的辊壳为空壳结构；辊壳的中段为大直径管体、两侧的外段为小直径管体，大直径管体与小直径管体通过端板固定连接，且大直径管体、小直径管体和端板三者同轴；

所述主动轴（2-2）穿过辊壳一（2-1）并与其同轴，且主动轴（2-2）与辊壳一（2-1）两侧的小直径管体内壁之间通过密封填料函一（2-3）密封并连接，将辊壳一（2-1）的内部形成密封空腔；主动轴（2-2）为一端开口、一段封闭的中空管状，在其中部的中空轴壁上设置多个孔与辊壳一（2-1）内的密封空腔连通；蒸汽管一（2-4）从主动轴（2-2）的开口端伸入到主动轴（2-2）内与旋转接头一（2-5）连接；旋转接头一（2-5）将主动轴（2-2）的开口端密封，高温水蒸气可以通过蒸汽管一（2-4）、旋转接头一（2-5）和主动辊（2-2）上的孔进入到辊壳一（2-1）内的密闭空腔中，对辊壳一（2-1）进行加热；在辊壳一（2-1）的两个外段小直径管体的外端部各设一个外轴承一（2-6），并且在外轴承一（2-6）与端板之间的两个外段小直径管体上分别设置外齿轮A（2-7）和外齿轮B（2-8）；在辊壳一（2-1）的中段大直径管体的外壁上设置沿轴向的楞体一（2-9）；楞体一（2-9）均匀环向分布于辊壳一（2-1）的中段大直径管体的外壁上，楞体一（2-9）的截面为上窄下阔的山峰状，楞体一（2-9）之间的楞谷一的截面为倒峰状；

所述从动轴（3-2）穿过辊壳二（3-1）并与其同轴，且从动轴（3-2）与辊壳二（3-1）两侧的小直径管体内壁之间通过密封填料函二（3-3）密封并连接，将辊壳二（3-1）的内部形成密封空腔；从动轴（3-2）为一端开口、一段封闭的中空管状，在其中部的中空轴壁上设置多个孔与辊壳二（3-1）的密封空腔连通；蒸汽管二（3-4）从从动轴（3-2）的开口端伸入到从动轴（3-2）内与旋转接头二（3-5）连接；旋转接头二（3-5）将从动轴（3-2）的开口端密封，高温水蒸气可以通过蒸汽管二（3-4）、旋转接头二（3-5）和从动辊（3-2）上的孔进入到辊壳二（3-1）内的密闭空腔中，对辊壳二（3-1）进行加热；在辊壳二（3-1）的一个外段小直径管体上设置外齿轮C（3-6），外齿轮C（3-6）与外齿轮A（2-7）配合；在辊壳二（3-1）的中段大直径管体的外壁上设置沿轴向的楞体二（3-7）；楞体二（3-7）均匀环向分布于辊壳二（3-1）的中段大直径管体的外壁上，楞体二（3-7）的截面为上窄下阔的山峰状，楞体二（3-7）之间的楞谷二的截面为倒峰状；

所述主动辊（2）上的楞体一和楞谷一分别与从动辊（3）上的楞谷二和楞体二相互咬合；

所述导向轴（4-2）穿过辊壳三（4-1）并与其同轴，且导向轴（4-2）与辊壳三（4-1）两侧的小直径管体内壁之间通过密封填料函三（4-3）密封并连接，将辊壳三（4-1）的内部形成密封空腔；导向轴（4-2）为一端开口、一段封闭的中空管状，在其中部的中空轴壁上设置多个孔与辊壳三（4-1）的密封空腔连通；蒸汽管三（4-4）从导向轴（4-2）的开口端伸入到导向轴（4-2）内与旋转接头三（4-5）连接；旋转接头三（4-5）将导向轴（4-2）的开口端密封，高温水蒸气可以通过蒸汽管三（4-4）、旋转接头三（4-5）和导向辊（4-2）上的孔进入到辊壳三（4-1）内的密闭空腔中，对辊壳三（4-1）进行加热；在辊壳三（4-1）的两个外段小直径管体的外端部各设一个外轴承二（4-6）；

所述收卷辊（5）设置在导向辊（4）的右侧；支撑辊（10）设置在导向辊（4）和收卷辊（5）之间，且在水平高度上高于导向辊（4）和收卷辊（5）；瓦面纸辊（6）设置在主动辊（2）的左侧；平面纸辊（7）设置在收卷辊（5）的右侧；上胶辊（8）、储胶槽（9）依次设置在从动辊（3）的下方；

所述胶辊轴（8-2）穿过辊壳四（8-1）并与其同轴，在辊壳四（8-1）两侧的胶辊轴（8-2）上各设置一个外轴承三（8-3）；在一侧的外轴承三（8-3）与辊壳四（8-1）之间的胶辊轴（8-2）上设置外齿轮D（8-4）；副电机（12）设置在上胶辊（8）下方的架体（1）上，副电机（12）的转动轴上设置外齿轮F（12-1）；外齿轮F（12-1）与外齿轮D（8-4）配合；

所述主电机（11）设置在主动轴（2-2）与从动轴（3-2）之间的架体上，主电机（11）的转动轴上设置外齿轮E（11-1）；外齿轮E（11-1）与外齿轮B（2-8）配合；

在所述主动辊（2）两个外轴承一（2-6）的左侧分别设置固定体一（13-1），在两个固定体一（13-1）上分别设置气胀一（14-1）；在导向辊（4）两个外轴承二（4-6）的右侧分别设置固定体二（13-2），在两个固定体二（13-2）上分别设置气胀二（14-2）；在胶辊轴（8-2）两端下方的架体（1）上向上胶辊（8）方向各伸出一个固定体三（13-3）；在两个固定体三（13-3）上分别设置气胀三（14-3）；

所述气胀一（14-1）的基座一（14-11）为带底的桶状，其伸缩头一（14-12）的一端插入到基座一（14-11）内并可以滑动伸缩，在气胀一（14-1）内形成一个密闭空间；伸缩头一（14-12）的另一端的端面与外轴承一（2-6）的外壁相贴合；压缩空气管一（14-13）穿过基座一（14-11）的侧壁伸入到气胀一（14-1）的密闭空间内；可以在气胀一（14-1）的内壁上设置挡体一（14-14），防止伸缩头一（14-12）向基座一（14-11）滑动过量；

所述气胀二（14-2）的基座二（14-21）为带底的桶状，其伸缩头二（14-22）的一端插入到基座二（14-21）内并可以滑动伸缩，在气胀二（14-2）内形成一个密闭空间；伸缩头二（14-22）的另一端的端面与外轴承二（4-6）的外壁相贴合；压缩空气管二（14-23）穿过基座二（14-21）的侧壁伸入到气胀二（14-2）的密闭空间内；可以在气胀二（14-2）的内壁上设置挡体二（14-24），防止伸缩头二（14-22）向基座二（14-21）滑动过量；

所述气胀三（14-3）的基座三（14-31）为带底的桶状，其伸缩头三（14-32）的一端插入到基座三（14-31）内并可以滑动伸缩，在气胀三（14-3）内形成一个密闭空间；伸缩头三（14-32）的另一端的端面与外轴承三（8-3）的外壁相贴合；压缩空气管三（14-33）穿过基座三（14-31）的侧壁伸入到气胀三（14-3）的密闭空间内；可以在气胀三（14-3）的内壁上设置挡体三（14-34），防止伸缩头三（14-32）向基座三（14-31）滑动过量。