[发明专利]一种烟气脱酸联合处理系统协调控制工艺

权利要求书

1.一种烟气脱酸联合处理系统协调控制工艺，其特征在于，系统包括第一消石灰仓、第二消石灰仓、石灰浆制备装置、反应塔、碱液仓、布袋除尘器、干粉喷射器以及排气烟囱，所述第一消石灰仓与石灰浆制备装置的入口通过管道连通，所述反应塔的第一入口通入烟气，所述石灰浆制备装置的出口与反应塔的第二入口通过管道连通，所述反应塔的第三入口与碱液仓通过管道连通，所述第二消石灰仓的出口与干粉喷射器的一端通过管道连通，所述布袋除尘器的入口与干粉喷射器的一端、反应塔的出口均通过管道连通，所述布袋除尘器的出口与排气烟囱通过管道连通，所述石灰浆制备装置的入口与反应塔的第二入口之间的管道上设置有石灰浆调节阀，所述反应塔的第二入口处还设置有旋转雾化器，所述碱液仓与反应塔的第三入口之间的管道上设置有碱液调节阀，所述第二消石灰仓的出口处设置有消石灰给料阀，所述布袋除尘器入口处设置有温度检测器，所述反应塔的第一入口处设置有入口烟气分析仪，排气烟囱内设置有出口烟气分析仪，所述入口烟气分析仪检测SO₂与HCl的浓度，所述出口烟气分析仪以及检测SO₂与HCl的浓度以及烟气的流量；

其协调控制工艺包括如下步骤：

(1)设定HCl和SO₂小时均值浓度设定值：SP_HCl均与SP_SO2均、布袋除尘器入口设定温度SP_T；

(2)分别根据反应塔第一入口处的入口烟气分析仪收集到的HCl和SO₂实时测试值PV_HCl入、PV_SO2入与小时均值浓度设定值SP_HCl均、SP_SO2均，计算出各自自然小时剩余时间内需要控制的浓度，即CP_HCl和CP_SO2，再将CP_HCl、CP_SO2分别输入到各自的PID控制器，从而得到各自的HCl的PID控制器输出值PID_HCl，SO₂的PID控制器输出值PID_SO2；

(3)烟气进入反应塔内，烟气内的HCl和SO2分别与石灰浆以及碱液进行反应，根据HCl、SO₂的出口设定值SP_HCl出、SP_SO2出，反应塔第一入口HCl、SO₂的测量值PV_HCl入、PV_SO2入、实时烟气流量FT、HCl的PID控制器输出值PID_HCl、SO2的PID控制器输出值PID_SO2计算出Ca(OH)₂的理论需要量；

(4)PID控制器通过布袋除尘器入口设定温度SP_T与温度检测器监测到的实时温度PV_T输出布袋除尘器入口温度PID控制器输出值PID_T，根据(3)中的计算得到Ca(OH)2的理论需要量、石灰浆浓度，布袋除尘器入口温度PID控制器输出值，从而得到石灰浆调节阀的PID控制器设定值，从而控制石灰浆流量，再加上碱液输出补偿后，50％-100％进过限幅控制于石灰浆调节阀，喷入相应流量石灰浆；

(5)当满足下面任一条件：石灰浆系统故障、CP_HCl75％SP_HCl均或者CP_SO275％SP_SO2均时，碱液PID控制器开始控制碱液调节阀，喷入相应碱液，同时碱液流量去修正石灰浆流量，防止布袋除尘器入口温度过低，造成布袋除尘器腐蚀和糊袋，同时对碱液的实际流量FT_碱液进行实时检测，从而使得FT_碱液与碱液调节阀PID控制器的设定值一致；

(6)当满足下面任一条件时：石灰浆系统故障、CP_HCl90％SP_HCl均或者CP_SO290％SP_SO2均时，消石灰PID控制器开始控制消石灰给料阀，喷入相应消石灰，同时对消石灰的实际流量FT_消石灰进行实时检测，从而使得FT_消石灰与消石灰给料阀PID控制器的设定值一致。