[发明专利]一种水性涂料加工设备

说明书

本发明公开了一种水性涂料加工设备，包括底板，所述底板设有左竖直板和右竖直板，所述左竖直板和右竖直板之间形成收集腔；所述左竖直板和右竖直板的上端之间设有左端开口的筒体，所述筒体的左端开口处转动连接有端板，所述端板上设有搅拌筒，所述搅拌筒和筒体同轴设置，所述筒体的右端设有投料口，所述投料口上设有盖板；所述底板的左端设有动力组件；所述筒体的右端在搅拌筒的外侧设有研磨组件，所述搅拌筒内设有搅拌送料组件，所述筒体的右端设有与搅拌送料组件配合的滑块组件；所述筒体的侧壁在收集腔正上方设有筛孔；该水性涂料加工设备不仅结构简单，而且能够实现原料的搅拌和研磨，大大提高了研磨效率。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料加工设备。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。水性涂料因其能很好的分散于水中，不再用含有苯、甲苯、二甲苯、酯类等的有机溶剂作为稀释剂的这一环保特性而深受欢迎，在因此水性涂料生产废水的处理逐渐受到人们的关注。在现有技术中水性涂料在制备时经常出现以下问题：

(1)现有的技术中在水性涂料制备时，需要对原料进行研磨，现有的研磨设备在将所有原料放入设备后，不同种类的物料之间未经混合，在研磨过程中需要较长的研磨时间才能将水性涂料制作成最好的状态，这种方式耗时较长，效率不高；

(2)在研磨过程中原料易粘附在研磨辊上，会影响后续研磨的质量，而且在一次研磨过程中，中途停机进行清理是非常麻烦的，且工作量也很大；

(3)在研磨过程中，经常会出现研磨不彻底的现象，在成品中会混有很多未达到研磨要求的原料，影响水性涂料的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性涂料加工设备，其不仅结构简单，而且能够实现原料的搅拌和研磨，大大提高了研磨效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性涂料加工设备，包括底板，所述底板设有左竖直板和右竖直板，所述左竖直板和右竖直板之间形成收集腔；所述左竖直板和右竖直板的上端之间设有左端开口的筒体，所述筒体的左端开口处转动连接有端板，所述端板上设有向右延伸且抵触在筒体右端的搅拌筒，所述搅拌筒和筒体同轴设置，所述筒体的右端设有与搅拌筒连通的投料口，所述投料口上设有盖板；所述底板的左端设有用于驱动端板转动的动力组件；所述筒体的右端在搅拌筒的外侧设有研磨组件，所述搅拌筒内设有搅拌送料组件，所述筒体的右端设有与搅拌送料组件配合的滑块组件，所述滑块组件包括带有斜面的控制块，在控制块伸入搅拌筒内时，搅拌筒每转动一圈，搅拌送料组件将搅拌筒内的物料送入研磨组件内一次；所述筒体的侧壁在收集腔正上方设有筛孔。

通过上述技术方案，该水性涂料加工设备在使用时，向搅拌筒内加入需要研磨的所有原料，然后控制滑块组件中的控制块缩入筒体的右端内，控制动力组件带动搅拌筒转动，完成原料的混合形成需要的物料，待混合完成后，控制滑块组件中的控制块伸入搅拌筒内，在搅拌筒每转动一圈，搅拌送料组件将搅拌筒内的物料送入研磨组件内一次，进入研磨组件内的物料经过研磨组件研磨后经筛孔落入收集腔内。

进一步的，所述动力组件包括动力电机，所述动力电机固定安装在底板上，所述动力电机的输出轴上固定设有第一带轮，所述端板的左端中心延伸设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间设有传动带；动力组件工作时，动力电机通过第一带轮、传动带、第二带轮带动端板转动，端板转动时带动搅拌筒转动。