[发明专利]一种降阻剂超细粉混合研磨装置

说明书

本发明涉及降阻剂混合技术领域，尤其涉及一种降阻剂超细粉混合研磨装置。目前酸化压裂降阻剂生产完成后未对其进行研磨，导致生产出的酸化压裂降阻剂比表面积小，在使用酸化压裂降阻剂时，其功效无法发挥完全。一种降阻剂超细粉混合研磨装置，包括有研磨机构，研磨机构的上部设置有混合加压机构，混合加压机构的上部设置有搅拌机构，搅拌机构的上部设置有加料机构。本发明通过设置研磨机构对生成的悬浮乳液型降阻剂进行研磨，从而增大降阻剂的比表面积，使降阻剂与酸化压裂液的反应更加充分，通过研磨机构实现了更好的研磨效果，通过混合加压机构实现了更好的加压效果，通过搅拌机构实现了更好的搅拌效果，通过加料机构实现了更好的混合效果。

技术领域

本发明涉及降阻剂混合技术领域，尤其涉及一种降阻剂超细粉混合研磨装置。

背景技术

在油田油气井开发的过程中，对于一些较深或低渗区的油气井，通常需要加入酸化压裂液，以防止停泵泄压后，裂缝出现完全闭合的情况，在酸化压裂液加入缝隙的过程中，通常需要加入降阻剂，来降低酸化压裂液与管道之间的摩擦力，从而增加酸化压裂液的流动性，降阻剂所用原料有聚丙烯酰胺、乳化剂和引发剂等。

目前酸化压裂降阻剂生产完成后未对其进行研磨，导致生产出的酸化压裂降阻剂比表面积小，在使用酸化压裂降阻剂时，其功效无法发挥完全，从而导致酸化压裂液无法顺利进行油井裂缝中，影响酸化效率，且目前在降阻剂生产的过程中，通常直接将固体与液体混合，固体颗粒放入液体表面，不能使固体颗粒在液体液面以下分散，导致固体发生结块现象，且目前的研磨设备通常需要外加设备进行加压，从而增大降阻剂与研磨机转子和定子的冲击力。

针对上述技术问题，我们提出一种基于流体力学原理的降阻剂超细粉混合研磨装置。

发明内容

为了克服目前酸化压裂降阻剂生产完成后未对其进行研磨，导致生产出的酸化压裂降阻剂比表面积小，在使用酸化压裂降阻剂时，其功效无法发挥完全，且目前在降阻剂生产的过程中，通常直接将固体与液体混合，导致固体发生结块现象，且目前的研磨设备通常需要外加设备进行加压，从而增大降阻剂与研磨机转子和定子的冲击力的缺点，提供了一种基于流体力学原理的降阻剂超细粉混合研磨装置。

本发明的技术方案是：一种降阻剂超细粉混合研磨装置，包括有支架，支架的上部固接有控制台，支架的下部固接有用于物料研磨的研磨机构，研磨机构的上部设置有用于物料加压的混合加压机构，支架的上部固接有用于物料搅拌的搅拌机构，搅拌机构位于混合加压机构的上方，搅拌机构上部设置有用于固体物料分批加料的加料机构，搅拌机构和加料机构配合，将分批加入的固体物料与液体物料混合，混合加压机构和搅拌机构配合，对初次搅拌完成的物料进行再次混合并加压，研磨机构将混合加压机构加压处理后的物料进行研磨，研磨机构、混合加压机构、搅拌机构和加料机构分别与控制台电连接;

研磨机构包括有第一伺服电机，第一伺服电机通过电机座放置在地面上，第一伺服电机与控制台电连接，第一伺服电机的输出轴端固接有第一转轴，第一转轴的上端固接有转子，转子外表面周向分布有若干个斜齿，支架的下部固接有定子，定子内表面设置为凹凸不平，转子和定子配合，用于物料研磨，定子的下部固接有下壳体，下壳体的下部为倾斜设置，用于物料的排出，下壳体的一侧开有出料口，定子的上部固接有上壳体，上壳体为弧形设置，下壳体、定子和上壳体形成空腔，转子、定子和上壳体配合，用于降阻剂的研磨;