[发明专利]电火花小孔机的导向装置及控制方法

说明书

本发明提供一种电火花小孔机的导向装置及控制方法，所述装置包括：扶丝组件和导向组件；所述扶丝组件和所述导向组件沿电极丝的输送方向间隔设置；所述电极丝依次穿过所述扶丝组件和所述导向组件；其中，所述扶丝组件用于约束所述电极丝旋转时的摆动；所述导向组件用于引导所述电极丝至目标加工位置。本发明提供的一种电火花小孔机的导向装置及控制方法，通过在电极丝输送方向上设置扶丝组件，既能在进行电极丝穿丝操作时确保电极丝顺利穿过导向组件，又能在加工时限制电极丝旋转时的摆动，提高加工出小孔精度。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种电火花小孔机的导向装置及控制方法。

背景技术

随着航空航天行业和模具行业对小孔加工的需求日益增多，不仅要求加工小孔的精度高，还要求小孔机能并入到工厂的自动化生产线内，实现无人加工。目前市场上大部分的电火花小孔机并不具备并入自动化生产线的条件。现有小孔机的导向器更换和穿丝大都需要手动操作。同时因为电极丝刚性差，小孔机在进行加工时，由于电极丝旋转引起的摆动导向器下端的电极丝跳动大，加工出小孔精度差。

发明内容

本发明提供一种电火花小孔机的导向装置，用以解决现有技术中由于电极丝旋转引起的摆动导向器下端的电极丝跳动大，加工出小孔精度差的缺陷，通过在电极丝输送方向上设置扶丝组件，既能在进行电极丝穿丝操作时确保电极丝顺利穿过导向组件，又能在加工时限制电极丝旋转时的摆动，提高加工出小孔精度。

本发明还提供一种电火花小孔机的导向装置的控制方法。

根据本发明第一方面提供的一种电火花小孔机的导向装置，包括：扶丝组件和导向组件；

所述扶丝组件和所述导向组件沿电极丝的输送方向间隔设置；

所述电极丝依次穿过所述扶丝组件和所述导向组件；

其中，所述扶丝组件用于约束所述电极丝旋转时的摆动；

所述导向组件用于引导所述电极丝至目标加工位置。

根据本发明的一种实施方式，所述扶丝组件包括：扶丝缸和扶丝器；

所述扶丝缸与所述扶丝器连接，以实现驱动所述扶丝器的转动；

两个所述扶丝器沿垂直于所述电极丝延伸方向间隔设置，并在闭合状态下扣合形成供所述电极丝通过的通过孔；

其中，所述通过孔用于约束所述电极丝旋转时的摆动。

具体来说，本实施例提供了一种扶丝缸和扶丝器的实施方式，通过设置扶丝缸，实现了驱动扶丝器的开闭，两个扶丝器扣合后，形成供电极丝通过的通过孔，同时通过孔在电极丝旋转过程中，还能够约束电极丝旋转时的摆动，提高加工出小孔的精度。

需要说明的是，扶丝缸可以与扶丝器一一对应设置，还可以一个扶丝缸驱动两个扶丝器动作，为了节约篇幅，本发明没有对此进行过多的描述，在实际应用中，还设置有与扶丝缸连接的泵源和管路，以实现为扶丝缸提供介质，保证扶丝缸的动作。

根据本发明的一种实施方式，两个所述扶丝器相对的内壁设置有喷射口；

所述喷射口沿所述通过孔的周向均布设置；

其中，所述喷射口喷射的气流用于约束所述电极丝在旋转过程中的摆动。

具体来说，本实施例提供了一种喷射口的实施方式，通过设置喷射口，将气流喷射在旋转的电极丝上，以实现减小电极丝在旋转过程中的摆动，提高电火花小孔加工的精度。

根据本发明的一种实施方式，所述喷射口的朝向与所述电极丝的旋转方向相反。

具体来说，本实施例提供了一种喷射口朝向的实施方式，通过将喷射口喷出的气流方向设置为与电极丝旋转方向相反，实现了在电极丝旋转过程中，通过反向的气流，对电极丝的摆动进行抵消。