[发明专利]一种抗起球全棉起绒织物的制造方法

说明书

一种抗起球全棉起绒织物的制造方法，选用长绒棉纤维作为纺纱原料，采用紧密纺的纺纱工艺将长绒棉纤维纺成纱线，再织成面料，并根据所需毛量对面料进行起毛处理，然后将起毛后的面料浸轧在含有聚乙烯平滑剂、阳离子纳米有机硅柔软剂、抗静电剂和渗透剂的料液当中，再通过烘干定型得到所述全棉起绒织物。本发明制备所得到的抗起球全棉起绒织物与其他物体接触时摩擦力会更小，摩擦时毛羽不容易被拉出缠结成球，手感也较好，即所得到的织物的抗起球性能较好。

技术领域

本发明涉及纺织染整领域，具体涉及一种抗起球全棉起绒织物的制造方法。

背景技术

棉织物具有穿着舒适、吸湿透气性好等优良特性，在气温较低的季节，由于全棉起绒织物起绒后厚度增加，更加保温，手感也更蓬松柔软，从而深受广大消费者的青睐。但由于全棉起绒织物的绒毛过长，在穿着过程中，与其他物体过多的接触摩擦，绒毛缠结，很容易造成起球问题，从而影响衣物的外观，并且还会出现质量问题。

现有技术中多通过添加抗起球整理剂来改善，而抗起球整理剂多为丙烯酸或硅氧烷类整理剂，虽然能在一定程度上改善抗起球性能，但整理后手感较硬较涩。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种抗起球全棉起绒织物的制造方法。

一种抗起球全棉起绒织物的制造方法，包括以下步骤：

纺纱：选用长绒棉纤维作为纺纱原料，采用紧密纺的方式将长绒棉纤维纺成纱线；

织布：将纺制得到的纱线织成面料；

起毛：根据所需毛量，通过起毛机将经过起毛剂处理的面料内部的毛羽勾出，在面料表面形成一定长度的绒毛；；

拉幅定型：将起毛后的面料浸轧在料液中，然后再通过烘干定型得到全棉起绒织物；料液包括聚乙烯平滑剂、阳离子纳米有机硅柔软剂、抗静电剂和渗透剂。

进一步地，在拉幅定型步骤中，聚乙烯平滑剂的浓度为10-30g/L；阳离子纳米有机硅柔软剂的浓度为10-50g/L；抗静电剂的浓度为10-40g/L；渗透剂的浓度为1-3g/L。

进一步地，在拉幅定型步骤中，烘干定型所用到的设备为热风拉幅定型机，热风拉幅定型机的车速为30-50m/min，温度130～160℃。

进一步地，长绒棉纤维的比强度高于33CN/tex。

进一步地，在紧密纺步骤中，采用精梳工艺，棉纤维的捻度为1050TPM，100m纱线中2mm毛羽根数不超过30根。

进一步地，在起毛步骤中，起毛剂的用量为1％～3％；起毛方式为轻度多次起毛。

本发明提供的一种抗起球全棉起绒织物的制造方法，选用长绒棉纤维作为纺纱原料。长绒棉纤维经紧密纺纺出的纱线，毛羽会更少，表面更光洁，纱线强力也更好，即使起毛对纱线和面料有损伤，也能保证面料有足够的强力。后定型中加聚乙烯平滑剂、阳离子纳米有机硅柔软剂、抗静电剂和渗透剂，从而使得织物与其他物体接触时摩擦力会更小，摩擦时毛羽不容易被拉出缠结成球，手感也较好。从而能达到改善面料的抗起球性能的目的。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。