[发明专利]一种金属管件自动化的打磨抛光装置

说明书

本发明公开了一种金属管件自动化的打磨抛光装置，涉及到金属打磨抛光领域，包括底座、安装板、转动盘和安装盘，所述安装板位于底座的上表面，且安装板的底部固定设有的电滑块与底座上表面的电动滑轨相互滑动连接，所述安装板的左侧面安装有驱动电机，驱动电机与安装板右侧面的转动盘传动连接，所述转动盘与安装盘之间通过连接杆件固连，且安装盘上设有将管体进行撑紧固定的撑紧机构，所述底座的上表面靠近右侧端的位置固定设有V形板。本发明撑紧机构从管体的内部将管体撑紧，实现管体在安装盘上的安装，撑紧机构可以将不同直径的管体安装在安装盘上，进而可以将不同直径的管体进行打磨抛光，适用性更广。

技术领域

本发明涉及金属打磨抛光领域，特别涉及一种金属管件自动化的打磨抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消光，通常以抛光轮作为抛光工具。

现有技术中在进行管件的抛光时，大多是通过驱动轮和抛光轮的转动带动管件在滑槽内部移动，从而管件在滑槽的内部边转动边移动的同时，抛光轮将管件的表面进行抛光，但是由于滑槽的体积有限，进而仅适用于特定直径的管件的抛光，从而在使用时具有局限性。

因此，发明一种金属管件自动化的打磨抛光装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管件自动化的打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管件自动化的打磨抛光装置，包括底座、安装板、转动盘和安装盘，所述安装板位于底座的上表面，且安装板的底部固定设有的电滑块与底座上表面的电动滑轨相互滑动连接，所述安装板的左侧面安装有驱动电机，驱动电机与安装板右侧面的转动盘传动连接，所述转动盘与安装盘之间通过连接杆件固连，且安装盘上设有将管体进行撑紧固定的撑紧机构，所述底座的上表面靠近右侧端的位置固定设有V形板，V形板的一端固定安装在底座的上表面，且V形板的开口朝向管体，V形板的顶部右侧面活动设有上从动辊，V形板的弯折处的右侧面活动设有主动辊,主动辊与驱动电机传动连接，所述底座的上表面位于管体的下方开设有抛光液池,抛光液池的内部活动设有下传动辊，所述上从动辊、主动辊和下传动辊的外部套设有将管体表面进行打磨的打磨带。

与转动盘传动连接的驱动电机带动转动盘和安装盘转动，进而带动管体的转动，同时电滑块与电动滑轨相互滑动连接。进而管体可以在转动的同时在水平方向移动，进而当管体转动并经过打磨带时其表面将会被打磨带均匀打磨，主动辊转动将会带动打磨带的传动，打磨带与管体的表面产生摩擦进而将管体表面进行抛光；

撑紧机构从管体的内部将管体撑紧，实现管体在安装盘上的安装，撑紧机构可以将不同直径的管体安装在安装盘上，进而可以将不同直径的管体进行打磨抛光，适用性更广。

优选的，所述撑紧机构包括移动槽、撑紧杆和驱动机构，移动槽位于安装盘的右侧面，移动槽的内部滑动设有两组撑紧杆，两组撑紧杆关于移动槽的中点呈轴对称分布，所述撑紧杆为阶梯状结构，且安装盘上设有控制两组撑紧杆移动的驱动机构。

当两组撑紧杆相互靠近时，此时可以将管体套设在撑紧杆的外部，然后再通过驱动机构控制两组撑紧杆相互远离，进而撑紧杆将会撑紧在管体的内壁而将管体的位置固定；

撑紧杆为阶梯状结构，进而不同直径的管体可以套设在撑紧杆上的不同位置，然后再通过驱动机构对撑紧杆的位置进行微调即可，使得对撑紧杆的调节更加的省时。