[发明专利]一种激光磨削机及激光磨削方法

说明书

本发明涉及激光加工技术领域，并公开了一种激光磨削机及激光磨削方法，第一激光磨削结构位于第二激光磨削结构的前方，第一激光磨削结构、第二激光磨削结构以及加工转台呈直角排布，结构紧凑，通过将第二激光磨削结构巧妙地设置在第一立柱和第二立柱的后方，充分利用了激光磨削机后方的空间，外形在水平投影下呈正方形，避免激光磨削机的长度过大，减少激光磨削机的占用空间；工件加工时，第一激光磨削结构和第二激光磨削结构以相互配合的方式同步加工，并且巧妙地在复位返程时对工件进行二次磨削量，没有多余的移动线路，大大提高磨削效率，工件的表面更光滑平整。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，特别涉及一种激光磨削机及激光磨削方法。

背景技术

现有在对产品进行表面减薄加工时，一般采用砂轮对待加工工件的表面进行磨削处理，但是这种手段加工效率较慢。而目前，为了提升产品减薄的效率，通常使用激光对待加工工件的表面进行磨削减薄加工，但是存在以下不足：1.单个激光头加工效率较慢，若采用两个激光头进行加工，则两个激光头一般呈左右排布，两个激光头只能横向移动，使得整个加工机床的长度较大，占用空间大，难以在车间中合理放置；2.激光磨削工件表面时会产生大量的扬尘和切屑，即使设置了外围板结构防止扬尘和废屑向外扩散、污染车间环境，扬尘和废屑仍然会在整个机床内部飞扬，容易附着在直线驱动器或一些精密机构上，影响其正常工作。另外，虽然在外围板结构内部进行抽风除尘，但由于机床空间太大，密封性差，导致抽风除尘效果不佳。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种激光磨削机及激光磨削方法，旨在使加工机床的结构更加紧凑，减少占用空间；还有限制扬尘和废屑扩散，提高抽风除尘效果。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种激光磨削机，包括底架、设置在底架上的底板、设置在底板上的加工转台、竖直设置在底板上的第一立柱和第二立柱、横跨设置在第一立柱和第二立柱顶部的横梁、设置在第二立柱顶部的纵梁、设置在横梁上的X轴直线驱动器、设置在X轴直线驱动器上的第一Z轴直线驱动器、设置在第一Z轴直线驱动器上的第一激光磨削结构、设置在纵梁上的Y轴直线驱动器、设置在Y轴直线驱动器上的第二Z轴直线驱动器、设置在第二Z轴直线驱动器上的第二激光磨削结构、以及设置在底架上的内防护壳和外围板结构；所述第一激光磨削结构位于第二激光磨削结构的前方，所述加工转台用于装夹多个工件并且驱动多个工件同步转动，所述第一激光磨削结构和第二激光磨削结构用于发射激光，对加工转台上的工件进行加工；所述内防护壳位于横梁的下方，所述内防护壳的内部与外围板结构围蔽形成T形加工区域，T形加工区域包括供第一激光磨削结构横移的横移区和供第二激光磨削结构纵移的纵移区，所述加工转台位于横移区内且在纵移区的前方，T形加工区域通过吸尘结构抽风除尘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一激光磨削结构包括沿竖向延伸的支臂、两块平行设置在支臂底部的调节板、设置在两块调节板之间的转头、设置在转头上的激光组件；其中一个调节板上设有与转头同轴设置的刻度盘和锁定结构且通过锁定结构限制转头转动；转头上设有与刻度盘相匹配的指针；所述激光组件用于发射激光，使激光对工件磨削减薄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内防护壳包括前壳体和后壳体，所述前壳体位于第一立柱和第二立柱的前方，所述后壳体位于第一立柱和第二立柱之间，所述前壳体的顶部开设有用于避让第一激光磨削结构横移的前避让口，第一激光磨削结构与第一随动围蔽结构配合对所述前避让口进行围蔽，所述后壳体的顶部开设有用于避让第二激光磨削结构纵移的后避让口，第二激光磨削结构与第二随动围蔽结构配合对所述后避让口进行围蔽。