[发明专利]一种波纹管表面涂覆装置

说明书

本发明适用于波纹管表面涂覆设备技术领域，提供了一种波纹管表面涂覆装置，包括：主架体，主架体的两侧均设有两个平行设置的限位导轨；移动涂覆机构，其滑动连接于两个限位导轨之间并在两个限位导轨之间往复滑动，移动涂覆机构包括与限位导轨滑动配合的通过一连接轴相互连接的两个限位块和转动连接于连接轴上的对波纹管的外表面进行涂覆的涂覆辊，涂覆辊的外表面设有与涂覆辊的轴线平行的若干涂覆齿，借此，本发明通过增加行走式的涂覆辊，保证波纹管的表面涂覆的均匀性，防止出现表面涂覆不均匀的现象，同时增加可调角度的涂覆辊结构，保证单个涂覆辊适应于圆环式波纹管和螺旋式波纹管，增加涂覆装置的通用性，优化涂覆辊的涂覆效果。

技术领域

本发明涉及波纹管表面涂覆设备技术领域，尤其涉及一种波纹管表面涂覆装置。

背景技术

目前，波纹管膨胀节广泛应用于发动机测试系统中的高温管道和循环水道的连接装置中，用来补偿管道或设备因温度影响而引起热胀冷缩位移，保证系统安全可靠地工作。波纹管膨胀节是输送管道的补偿器，而波纹管则是膨胀节的补偿元件，现有的波纹管膨胀节在发动机的测试中普遍使用，波纹管膨胀节大多安装在发动机的排气口与座台之间或者循环水的管路的连接处，由于在使用时需要经过排气或者循环水的高温，这就导致波纹管膨胀节的外部与在高温下与空气接触，波纹管锈蚀的较快，极大的影响了膨胀节的使用寿命，现有的对波纹管膨胀节的外侧的高温防锈剂的喷涂或者涂覆方式，对于波纹管膨胀节的外表面的涂覆不够均匀，对于凹凸不平的地方的涂覆的厚度不同，容易导致波纹管膨胀节出现斑块式的锈蚀现象，而且现有的涂覆装置不能通用于螺旋式波纹管和圆环式波纹管，在使用时需要更换涂覆头，增加了更换涂覆头时的时间和人工成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种波纹管表面涂覆装置，其可以通过增加行走式的涂覆辊，保证波纹管的表面涂覆的均匀性，防止出现表面涂覆不均匀的现象，同时增加可调角度的涂覆辊结构，保证单个涂覆辊适应于圆环式波纹管和螺旋式波纹管，增加涂覆装置的通用性，优化涂覆辊的涂覆效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种波纹管表面涂覆装置，包括：主架体，所述主架体的两侧均设有两个平行设置的限位导轨，所述主架体的顶部还设有用于夹紧波纹管并带动所述波纹管转动的三爪卡盘；移动涂覆机构，其滑动连接于两个所述限位导轨之间并在两个所述限位导轨之间往复滑动，所述移动涂覆机构包括与所述限位导轨滑动配合的通过一连接轴相互连接的两个限位块和转动连接于所述连接轴上的对所述波纹管的外表面进行涂覆的涂覆辊，所述涂覆辊的外表面设有与所述涂覆辊的轴线平行的若干具有弹性变形特性的涂覆齿，在对螺旋式波纹管进行涂覆时，所述涂覆辊的两个端面相对转动一定角度后，所述涂覆齿与所述螺旋式波纹管的波形配合，在对圆环式波纹管进行涂覆时，所述涂覆辊的两个端面相对转动一定角度，使所述涂覆齿与所述圆环式波纹管的外表面配合。

根据本发明的波纹管表面涂覆装置，两个所述限位块之间转动连接有一丝杠，所述丝杠的两端分别设有正丝和反丝，其中一个所述限位块的侧面设有驱动所述丝杠转动的角度调节电机。

根据本发明的波纹管表面涂覆装置，所述涂覆齿的两端固设有中心设有配合孔的转动盘，所述转动盘通过一角度调节组件转动连接于所述连接轴上。

根据本发明的波纹管表面涂覆装置，所述角度调节组件包括：滑动连接于其中一个所述转动盘上的配合孔内部的第一轴套，所述第一轴套的内部设有螺旋导向槽，所述第一轴套远离所述涂覆辊的一端与所述转动盘之间设有推力弹簧；滑动连接于另一个所述转动盘上的配合孔内部的第二轴套，所述第二轴套的前端插设于所述第一轴套的内部，并且所述第二轴套的前端设有与所述螺旋导向槽对应设置的导向凸起，所述第二轴套远离所述涂覆辊的一端与所述转动盘之间设有推力弹簧；一端套接于所述连接轴上的两个推杆，其中一个所述推杆紧贴所述第一轴套远离所述涂覆辊的一端，另一个所述推杆紧贴所述第二轴套远离所述涂覆辊的一端，两个所述推杆的另一端分别与所述丝杠的正丝和反丝配合。