[发明专利]一种环保型高分子复合SBS防水卷材

权利要求书

1.一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，由上至下依次为2mm厚的复合树脂层，1mm厚的光热胶粘层，0.1mm的隔离层。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，所述复合树脂层按重量份数计，主要包括：60～80份SBS、30～40份天然竹纤维、20～30份改性聚氨酯、3～5份偶联剂、8～12份增塑剂。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，所述光热胶粘层按重量份数计，主要包括：80～100份EVA树脂，10～15份乙烯基聚硅氧烷和1～2份滑石粉。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，所述隔离层为聚乙烯薄膜贴合在光热胶粘层表面形成。

5.根据权利要求1所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将SBS、天然竹纤维、改性聚氨酯、偶联剂、增塑剂按质量比60：30：20：3：8～80：40：30：5：12混合均匀，在210～220℃，800～1000r/min搅拌40～50min，再置于流延滚压机中在120～130℃滚压至2mm厚，并冷却至室温，制得复合树脂层；

(2)在氮气气氛中将甲基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙醇按质量比1：3：2：8～1：4：2：10混合均匀，再用质量分数3～5％的盐酸将pH调节至2.9～3.1，并在30～40℃，500～800r/min搅拌反应2～3h，再升温至70～78℃继续搅拌反应7～9h，再加入乙烯基三甲氧基硅烷质量1.9～2.1倍的质量分数85～90％的六甲基二硅氧烷水溶液并继续搅拌反应5～7h，在10～30℃静置8～10h，分离取油相，在10～30℃，1～2kPa静置8～10h，制得乙烯基聚硅氧烷；

(3)将EVA树脂放入熔料釜中加热至170～180℃以300～500r/min搅拌10min后，再加入EVA树脂质量0.3～0.5倍的乙烯基聚硅氧烷、EVA树脂质量0.01～0.03倍的光引发剂和EVA树脂质量0.01～0.03倍的滑石粉，并继续搅拌50～60min，再置于流延滚压机中在120～130℃滚压至1mm厚，并冷却至室温，制得光热胶粘层；

(4)将光热胶粘层等面积贴合在复合树脂层上，再将0.1mm厚的聚乙烯薄膜等面积贴合在热压胶粘层上，进行压合，制得环保型高分子复合SBS防水卷材。

6.根据权利要求5所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，步骤(1)所述改性聚氨酯的制备方法为：将新戊二醇和乙酸乙酯按质量1：1～1：2混合均匀，在氮气氛围中加入新戊二醇质量2～3倍的甲苯二异氰酸酯，并在10～30℃，300～500r/min搅拌10～15min，再升温至60～70℃，继续搅拌25～30min，再加入0.003～0.005倍的二月桂酸二丁基锡，保持温度搅拌条件不变继续反应2～3h，在20～30℃，1～2kPa静置6～8h，将预聚体和聚丙二醇按质量比1：2～2：3混合均匀，再加入预聚体质量0.003～0.005倍的二月桂酸二丁基锡，在60～70℃，500～700r/min搅拌1～2h，再加入预聚体质量0.3～0.4倍的六亚甲基二异氰酸酯并升温至70～80℃继续反应1～2h，再加入预聚体按质量0.3～0.5倍的2-呋喃甲醇，在70～80℃，500～700r/min搅拌4～6h，在80～90℃，1～2kPa静置6～8h，制备而成。

7.根据权利要求5所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，步骤(1)所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

8.根据权利要求5所述的一种环保型高分子复合SBS防水卷材，其特征在于，步骤(1)所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种混合。