[发明专利]一种抗菌家纺面料生产工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌家纺面料生产工艺，包括：抗菌处理液的制备；第一次烘干；浸渍抗菌处理液；第二次烘干；过水，面料表面的pH值为6.7‑7.2；第三次烘干；预缩；成品打卷；所使用的抗菌助剂为核壳结构的光催化纳米材料。采用具有核壳结构的光催化纳米材料，能够达到广谱抗菌的效果。所使用的光催化纳米材料负载于纺织面料表面，采用可见光(室内)可发挥作用，光催化效率大大提高。由于为核壳结构分解微小有机物，改变微环境的物质构成使得细菌和病毒自然调零。具有大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、霉菌、肺炎杆菌等广谱抗菌；抗病毒：甲型流感H1N1病毒、甲型流感H3N2病毒、等各种病毒；除异味、除甲醛。

技术领域

本发明涉及家纺面料生产技术领域，尤其是一种抗菌家纺面料生产工艺。

背景技术

近些年来，越来越多的家庭都想拥有一个高品质的家居环境，毕竟有一个舒适良好的生活状态对于个人每天的身心健康有益，所以人们越来越崇尚健康有品质的生活，在睡眠家纺上追求更加健康的纺织品。因而抗菌纺织品深受市场青睐，市场需求的不断增加,推动了更多新型抗菌纺织产品的开发。

目前，应用在各类产品上的抗菌纺织产品有：抗菌内衣、抗菌家纺、抗菌袜子、抗菌(或抑菌)手套、抗菌鞋垫、抗菌羽绒服、抗菌口罩、防护服等。

由于市场上出现的抗菌纺织面料质量参差不齐，产品宣传“具有抗菌功能”的并不一定具有良好的抗菌效果。微生物是一种看不见的物种，病菌、细菌、霉菌等都属于微生物中的种类，其中每年出现的流行性感冒等传染病、手足癣等肌肤病，都是由细菌和病毒所引起的，这些微生物对人体的危害严重地影响到人类的生活。因此人们一直在研究探索隔离、抑制或消灭这些致病微生物的方法。

经研究发现，目前的抗菌家纺面料应用技术多存在如下缺陷：

1、成品面料都是一种成分只针对一种细菌，要想达到多重抗菌性需要复配配方，多次加工，一种配方工艺无法达到广谱；

2、耐温性差，在加工过程中变得不稳定，影响长效性，且能量在前期消耗过大过快，导致了其时效短；

3、溶出型，现有工艺容易析出抗菌成分，无差别攻击好的细胞和细菌，安全风险；严格控制投料用量；

4、现有抑菌家纺面料以主动杀菌为主，会引起细菌产生抗药性，跟抗生素一样，会促使产生“超级细菌”；

5、现有工艺无法做到其他抑菌兼容功能，有部分叠加还会有异常反映，导致加工过程风险增大，造成较大损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗菌家纺面料生产工艺，采用具有核壳结构的光催化纳米材料，能够达到广谱抗菌的效果，能够高效分解甲醛、TVOC、苯等有机污染物，同时抑制细菌和病毒的滋生，消除异味，起效迅速、效能持久，安全无害无刺激。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种抗菌家纺面料生产工艺，包括如下步骤：

S1、抗菌处理液的制备：将抗菌助剂与去离子水相混合，并采用多次不同速度搅拌使得抗菌助剂混合均匀；

S2、第一次烘干：将完成染色后的面料在出缸烘干定型；

S3、浸渍抗菌处理液：将抗菌处理液置于浸渍槽内，由滚筒带动上一步骤烘干定型后的面料通过浸渍槽，面料出槽速度均匀，使得面料的带液率在60-80％；

S4、第二次烘干：将浸渍有抗菌处理液的面料在匀速条件下进行烘箱，温度控制在115-125℃；

S5、过水：将上一步骤烘干后的面料过水，使得面料表面的pH值为6.7-7.2；

S6、第三次烘干：采用拉幅定型设备对面料进行烘干定型，烘干温度为150-160℃，车速控制在2-3m/s；