[发明专利]一种带有自密封功能的超长高强承载托辊装置

说明书

本发明公开了一种带有自密封功能的超长高强承载托辊装置，由若干个超长托辊组成，所述超长托辊包括中空辊筒、两个连接轴组和两个支撑组件。本发明所述的带有自密封功能的超长高强承载托辊装置通过分体式设计使本承载托辊可以适用任何大跨度的输送机，密封组件套设在连接轴组上，连接轴组可以相对密封组件转动及滑动，同时密封组件可以对输送机壳体进行密封，在中空辊筒因热胀冷缩发生形变的时候，其两端的连接轴组可以在支撑组件上进行平移以适应中空辊筒的形变，同时密封组件可以时刻保持输送机壳体的密封状态从而降低输送机的漏风率，提高输送带上物料的烘干或冷却效果，降低电、热能源消耗，可以有效减少生产成本。

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，更具体地说，本发明涉及一种带有自密封功能的超长高强承载托辊装置。

背景技术

目前高温物料或者含水物料在输送时进行同步冷却或高温烘干，主要采用钢带式、链篦式、链板式输送机等技术，随着发电机组单机容量以及工业输送领域对设备出力要求的不断增加，输送机的工作宽度也在不断加大，并且需要烘干或者冷却的物料量也大幅增加，这就要求输送机物料承载工作层下部的承载托辊长度随之增大，并且要求设备自身漏风率要尽可能缩小，以提高冷却或烘干效率。

目前，由于承载托辊采用通长实心轴，并且输送机跨度大幅增大，在物料、托辊实心轴、辊筒自重以及在高温的作用下，承载托辊在中间部分经常会出现下垂、塌腰现象，从而造成设备停机事故。另外由于输送机本体具有很多动、静部件配合，现有技术输送机漏风率通常要超过10％以上，冷却和烘干效率较低，造成较多电、热能的浪费，给客户安全生产带来巨大风险和成本方面的损失。

因此，有必要提出一种带有自密封功能的超长高强承载托辊装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种带有自密封功能的超长高强承载托辊装置，由若干个超长托辊组成，所述超长托辊包括中空辊筒、两个连接轴组和两个支撑组件；所述连接轴组设置在所述中空辊筒的端部，并且所述连接轴组贯穿输送机壳体的侧壁与所述支撑组件连接，所述连接轴组上设置有密封组件，所述密封组件与输送机壳体的侧壁连接。

优选的是，所述连接轴组包括短轴和连接组件；所述短轴的一端通过所述连接组件与所述中空辊筒的内壁连接，所述短轴的另一端与所述支撑组件轴连接，所述密封组件设置在所述短轴上并与输送机壳体的侧壁连接。

优选的是，所述连接组件包括若干个支撑法兰，所述支撑法兰设置在所述短轴上，并且所述支撑法兰的外壁与所述中空辊筒的内壁连接。

优选的是，所述密封组件包括压盘、压盖、自润滑转轴和弹性件；所述压盘和所述自润滑转轴均套设在所述短轴上，并且所述自润滑转轴通过所述压盖与所述压盘连接，所述压盘与输送机壳体的侧壁抵接，所述弹性件的两端分别与所述支撑组件和所述压盖连接。

优选的是，所述压盘上设置有密封圈。

优选的是，所述自润滑转轴内设置有润滑物。

优选的是，所述润滑物为石墨填充物。

优选的是，所述自润滑转轴内还设置有复位环，所述复位环设置在所述石墨填充物和所述自润滑转轴的内壁之间。

优选的是，所述石墨填充物由若干个扇形石墨拼接为环形石墨，并且所述环形石墨的内壁与所述短轴抵接，所述环形石墨的外壁与所述复位环的内壁抵接。