[发明专利]多功能刮削偏心导向器

说明书

本发明公开了多功能刮削偏心导向器，包括管体，所述管体的表面固定连接有扶正块，所述扶正块的数量为三组，三组扶正块之间镶嵌有两组钢丝刷，两组扶正块沿基础管壁长度方向纵向分布在同一直线。本发明通过上部的刮削装置，钢丝编制成螺旋状，且长度大于钻头直径15％，能很好的刮削井壁上的虚泥饼，为水泥与井壁胶结提供良好条件，下部的导向器设计成带轴承的偏心引鞋，特别适应大井斜、多靶点的定向井，大位移井和绕障轨迹复杂的聪明井，当遇到“狗腿”、“拐点”时能顺利通过，避免了套管下入遇阻遇卡事故的发生，能够引导套管顺利下至井底，特别适应大位移、多靶点、水平井、绕障轨迹复杂的井眼下套管使用，缩短套管下部结构。

技术领域

本发明涉及刮削导向器技术领域，具体为多功能刮削偏心导向器。

背景技术

在油田开发工程中，对于油井、气井或水井通常会采用油管作为注采管道，但是由于注采介质的复杂性，油管在使用一段时间后油管的管壁会出现结垢的情况，随着油管使用时间的延长，结垢物不断沉积在油管的管壁，导致油管的管内可通过面积减小，从而导致井下工具无法生产起下的问题，目前，现有技术中通常采用刮削器对油管的结垢进行刮除，刮削器通常包括刮削器本体和刮削刃；通过驱动装置驱动刮削器本体旋转，从而利用刮削刃刮除油管管壁上的结垢物，以提高工具下入和作业的成功率，目前现有的刮削导向器在使用的过程中，不适应大井斜、多靶点的定向井、大位移井和绕障轨迹复杂的聪明井，当遇到“狗腿”、“拐点”时能无法通过，容易出现套管下入遇阻遇卡事故的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供多功能刮削偏心导向器，具备适应性强，提高效率的优点，解决了目前现有的刮削导向器在使用的过程中，不适应大井斜、多靶点的定向井、大位移井和绕障轨迹复杂的聪明井，当遇到“狗腿”、“拐点”时能无法通过，容易出现套管下入遇阻遇卡事故的发生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多功能刮削偏心导向器，包括管体，所述管体的表面固定连接有扶正块，所述扶正块的数量为三组，三组扶正块之间镶嵌有两组钢丝刷，两组扶正块沿基础管壁长度方向纵向分布在同一直线，中间一组扶正块轴心方向向管壁一侧偏离，角度为45-90度，所述扶正块之间开设有凹槽，所述钢丝刷镶嵌于凹槽的内壁，所述凹槽的形状为正旋和反旋排列，所述扶正块和钢丝刷均突出基础管壁，所述钢丝刷沿管壁长度方向形成凸陇，每相邻两条凸陇左右两侧管壁低于凸陇形成螺旋通道导流槽，所述钢丝刷包括主板和钢丝，所述主板为贴合基础管壁的曲面长条形，所述钢丝编制成螺旋状钢丝束，钢丝束均为U型，所述管体的左侧连通有引鞋，所述引鞋包括偏心引鞋和连接管，所述连接管的内腔设置有内螺纹，所述连接管通过内螺纹与管体螺纹连接。

优选的，所述钢丝刷钢丝长度大于钻头直径的15％，凸出于基础管壁分左旋组和右旋组。

优选的，所述钢丝刷顶部钢丝高于扶正块高度，所述两组钢丝刷为正反方向。

优选的，所述主板的表面开设有孔洞，所述钢丝穿过两个相邻的孔洞，两端伸出到主板的同一侧。

优选的，所述主板分别镶嵌于两端扶正块与中间扶正块之间的左旋、右旋凹槽，左旋、右旋主板与左旋、右旋凹槽形状结构吻合。

优选的，所述连接管的表面和偏心引鞋的表面均开设有出水孔，所述连接管为空心圆柱体。

优选的，所述偏心引鞋表面的右侧套设有轴承滚珠，所述轴承滚珠的数量为两组，所述连接管的内壁设置有与轴承滚珠配套的轴承套。

优选的，所述偏心引鞋的头部为空心橄榄球状，开设有通向内部空腔的通孔，沿球顶向其中一个出水孔方向侧切一部分使出水孔位于斜切面中部。

优选的，所述主板为钢制材料，所述钢丝为锰钢材料制成。

优选的，所述管体的左侧固定连接有螺纹连接柱，所述管体通过螺纹连接柱与连接管螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：