[发明专利]回风巷沿空掘巷全长锚固方法

权利要求书

1.回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：根据工作面设计支护方案：根据根据工作面实际情况设计锚杆和锚索的布置方式；

S2：准备支护材料：准备全锚锚索(3)、中空注浆锚索(2)、中空注浆锚杆(5)以及高强树脂锚杆(4)；

S3：临时支护：锚杆施工过程中对巷道顶板进行临时支护；

S4：锚杆施工：

S4.1：打锚杆孔：采用帮钻按设计孔位向沿空帮打锚杆眼孔；

S4.2：送树脂药卷Ⅰ：向锚杆孔装入树脂药卷Ⅰ；

S4.3：搅拌树脂药卷Ⅰ：推顶锚杆至孔底，利用锚杆搅拌树脂药卷Ⅰ持续20～30s；

S4.4：紧固锚杆：采用钻机将锚杆扭紧，在掘进迎头人工加扭；

S5：锚索施工：

S5.1：打锚索孔：用钻头打锚索孔；

S5.2：送树脂药卷Ⅱ：向锚索孔内装入树脂药卷Ⅱ；

S5.3：搅拌树脂药卷Ⅱ：用搅拌接头将钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底；

S5.4：安装锚索：安装锚索托板、锚具，对锚索进行预紧涨拉；

S5.5：制备注浆锚固料：根据比例向搅拌桶内注入一定量的清水，开动搅拌机，向桶内加入无机高强度注浆材料，边加入边搅拌；

S5.6：注浆：卸下锚索尾部的丝堵，连接注浆器到锚索尾部内螺纹上，启动注浆泵进行注浆，钻孔漏浆即停止。

2.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S2中，全锚锚索(3)规格φ22-24×5000-6000mm，锥形塞；中空注浆锚索(2)规格φ22-24×3500-4000mm，内封孔，止浆塞；中空注浆锚杆(5)规格φ25-27×2800-3000mm，锥形塞封孔；树脂锚杆规格φ20-22×2500-2600mm。

3.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S4中，锚杆布置间排距初期800-900×800-900mm，后期800-1000×800-1000mm，沿空帮三颗锚杆采用中空注浆锚杆(5)，其余采用高强树脂锚杆(4)；中空注浆锚杆(5)钻头φ30-32mm，孔深2900-3000mm，1-2卷K2360锚固剂端锚，预紧扭矩不低于130-150N·m。

4.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S5中，全锚锚索(3)布置间排距1300-1400×1300-1400mm，钻头φ30-32mm，深度5700-6000mm，预紧力不低于100-120KN；沿空帮注浆锚索(2)布置间排距1050×1600mm，钻头φ30-32mm，深度3700-4000mm，1-2卷K2360锚固剂端锚；预紧力不低于100-120KN。

5.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S5中，滞后迎头距离不超过30-35m，不用喷浆，直接注浆。

6.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S5中，中空注浆锚索(2)型号为SKZ—1/1860C。

7.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S4中，中空注浆锚杆(5)的型号为MZGK200-42/25。

8.根据权利要求1所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述注浆锚固料采用WJML-70型水泥与水混合，水灰比为1:2.5-3。

9.根据权利要求2所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述步骤S5中，采用无机高强度注浆材料ZBQ-10/10型矿用气动注浆泵注浆。

10.根据权利要求2所述的回风巷沿空掘巷全长锚固方法，其特征在于：所述高强树脂锚杆(4)为左旋高强度锚杆。