[发明专利]线带机快装模板及线带机定芯安装方法

说明书

本发明缝合线加工设备领域，具体涉及一张线带机快装模板，其形状大小与线带机中底座上所设定的滑槽相吻合，包括外圈组件和设置于外圈组件中的内圈组件，所述外圈组件包括N个首尾相连构成环形的外边，所述内圈组件包括N个首尾相连构成环形的内边，所述外边与内边一一对应，且外边的两端分别与内边的两端相连，外边与对应的内边之间形成安装孔，该安装孔的形状大小与定芯相对应，N为大于0的自然数。本发明的线带机快装模板根据底座的滑槽轮廓设计，能够给定芯的安装提供便利，减小安装难度，而且还能避免定芯在安装过程中偏移，使定芯安装更加精确。

技术领域

本发明属于缝合线加工设备领域，具体涉及一种线带机快装模板及线带机定芯安装方法。

背景技术

线带机也被称为编织机、走马机，是医用缝合线的重要加工设备，如图1所示，线带机的底座上具有一形如四叶花的安装槽，安装槽的中央固定有中心块，安装槽的四周装有定芯，定芯上装有线筒，定芯、中心块及安装槽的内壁之间形成供梭子游走的滑槽。现有技术的问题在于：定芯需要通过螺丝安装在底座上，安装过程中需要用游标卡尺确定定芯的位置，非常繁琐，而且在拧螺丝的过程中，定芯非常容易偏移，导致定芯安装位置不够精确，进而造成滑槽的宽度不准，影响梭子的工作。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种线带机快装模板及线带机定芯安装方法的技术方案。

本发明提供一张线带机快装模板，其形状大小与线带机中底座上所设定的滑槽相吻合，包括外圈组件和设置于外圈组件中的内圈组件，所述外圈组件包括N个首尾相连构成环形的外边，所述内圈组件包括N个首尾相连构成环形的内边，所述外边与内边一一对应，且外边的两端分别与内边的两端相连，外边与对应的内边之间形成安装孔，该安装孔的形状大小与定芯相对应，N为大于0的自然数。

进一步地，所述外边为圆弧状结构，其圆心朝向外圈组件内侧。

进一步地，所述外边的圆弧状结构弧度大于180°。

进一步地，所述内边为圆弧状结构，其圆心朝向内圈组件外侧。

进一步地，所述内边的圆弧状结构弧度小于180°。

进一步地，所述内边的圆弧状结构的半径大于外边的圆弧状结构的半径。

进一步地，所述N为4。

进一步地，所述外边的外侧设置第一支撑块，所述第一支撑块的底部位置高于外边的底部位置。

进一步地，所述内边的外侧设置第二支撑块，所述第二支撑块的底部位置高于内边的底部位置。

本发明还提供一种线带机定芯安装方法，采用如上所述的线带机快装模板实现，包括如下步骤：

S1将线带机快装模板装入底座的安装槽中；

S2将定芯装入线带机快装模板的安装孔中；

S3通过紧固件将定芯固定在底座的安装槽上；

S4将线带机快装模板取出。

与现有技术相比，本发明的线带机快装模板根据底座的滑槽轮廓设计，能够给定芯的安装提供便利，减小安装难度，而且还能避免定芯在安装过程中偏移，使定芯安装更加精确。

附图说明

图1为线带机中底座与定芯组装完成后的俯视结构示意图；

图2为本发明的线带机快装模板俯视结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本发明的线带机定芯安装方法流程图。