[发明专利]一种回转型矢量喷管

说明书

本申请公开了一种回转型矢量喷管，一种回转型矢量喷管，包括同轴设置的管座、内管和外管；所述管座为中空管状，所述内管包括远离管座一端的第一导向管；所述内管转动套设在所述管座外；所述外管转动套设在所述内管外，所述外管包括远离管座一端的第二导向管；所述第一导向管和所述第二导向管的端口相对自身轴线倾斜设置。本申请具有改善矢量喷管调整气流方向的精度的效果。

技术领域

本申请涉及一种回转型矢量喷管。

背景技术

喷气式发动机通过产生气体流动方式来提供动力，常常被使用在例如喷气式车辆、飞机及飞行器等设备上。喷气式发动机通常包括用于将气流喷出的喷管，从喷管喷出的气流对设备提供反向作用力，使得该设备可以进行移动或者飞行。

矢量喷管是指喷出的气流具有矢量变化的喷管，从而起到调整气流产生反作用力方向，常使用于一些喷气发动机上。常见的矢量喷管包括在喷管端部设置折流板，通过折流板的转动来调整气流的朝向阀折流板式矢量喷管，但折流板具有一定宽度且相邻折流板之间存在间隔，在调整气流方向时，大量气流从折流板间隔跑出使用效率较差。

另外，常见的矢量喷管还包括二元矢量喷管，二元矢量喷管包括两个可以上下偏转的偏转板，从而使得气流可以向上或者向下进行偏转，但二元矢量喷管只能在上下两个方向上偏转，不能全向调整喷流方向，使飞机在水平方向上的机动有所欠缺。

再者，矢量喷管还包括具有较高的灵活性的三元矢量喷管，这种喷管的推力转向依靠的是一圈偏转片中每一个偏转片的精细偏转，因此可以使喷口全向偏转，使用该矢量喷管的飞行器可以具有较高的灵活性。

但是，为了喷气利用率更高且具有较高的灵活性，三元矢量喷管结构设计的十分复杂，导致生产难度大且成本较高。

发明内容

为了使得矢量喷管结构简单且高效，本申请提供一种回转型矢量喷管。

本申请提供一种回转型矢量喷管，采用如下的技术方案：

一种回转型矢量喷管，包括同轴设置的管座、内管和外管；

所述管座为中空管状，所述内管包括远离管座一端的第一导向管；

所述内管转动套设在所述管座外；

所述外管转动套设在所述内管外，所述外管包括远离管座一端的第二导向管；

所述第一导向管和所述第二导向管的端口相对自身轴线倾斜设置。

通过采用上述技术方案，气流可以从管座和内管中部通过，从而产生反作用力，通过第一导向管和第二导向管倾斜的端面可以起到偏移气流的作用，从而起到转向的作用；

内管和外管可以通过外接驱动源从而相对转动或者同步一起转动，驱动源可以使用调整精度较高的伺服电机，当内管和外管转动至第一导向管和第二导向管相对时，气体通过第一导向管和第二导向管产生的气流的径向分力相抵消，使得气流可以沿着内管轴线方向喷出，便于使用该回转型矢量喷管的设备直行；

当内管和外管相对转动至第一导向管和第二导向管端面朝向一致时，气流通过第一导向管内壁导向后，通过径向分力可以便于使用该回转型矢量喷管的设备转向，且内管和外管可以同步转动保持位置关系，从而起到调整转向方向的作用；内管和外管在处于相向和向对之间的其他位置时，可以在0和最大范围内，精确的调整矢量的大小。内管和外管在转动任意角度后停止，可以精确的调整气流朝向。

可选的，所述第一导向管为朝远离管座方向渐缩的锥筒状；所述第二导向管为朝远离管座方向渐缩的锥筒状。

通过采用上述技术方案，在第一导向管和第二导向管转动端面朝向相同时，锥筒状的第一导向管可以提供更大的径向反作用力。

可选的，所述第一导向管和第二导向管锥度相同。

通过采用上述技术方案，第一导向管和第二导向管设置为相同锥度，便于在第一导向管和第二导向管转动端至相对时，使得气流的径向作用力相等。