[发明专利]除铁装置及原料输送设备

说明书

本发明涉及玻璃生产技术领域，公开了一种除铁装置及原料输送设备。该除铁装置包括磁吸组件和料盘，磁吸组件用于吸附原料中的铁屑或者将吸附后的铁屑下放；料盘连接有驱动组件，驱动组件用于带动料盘移动于接料工位和闲置工位，处于接料工位的料盘水平放置并位于磁吸组件的下方，处于闲置工位的料盘位于磁吸组件的外侧，经接料工位移动至闲置工位的料盘能够将其承放的铁屑倒出。该原料输送设备包括传送带和设置在传送带上方的上述除铁装置。本发明提供的除铁装置能够实现自动化控制，增加工作效率，减少人工成本，同时减少设备损耗，确保使用寿命，并且料盘能够很好的装放铁屑，避免铁屑掉落，确保工作环境清洁。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地涉及一种除铁装置及原料输送设备。

背景技术

目前玻璃生产中，混在玻璃原料中的铁粉及铁颗粒是有害杂质，一般原料配送工序中通过安装除铁装置及原料输送设备来进行清除。除铁装置及原料输送设备包括自动除铁装置及原料输送设备和半自动除铁装置及原料输送设备。自动除铁装置及原料输送设备通过电磁铁吸附铁杂质，并通过平皮带将电磁铁吸附的铁屑带走。该种铁屑去除方式容易损坏平皮带，增加设备成本，且铁屑在传送过程中容易掉落，造成工作环境污染，同时玻璃原料输送过程中，平皮带持续运行，增加电耗。半自动除铁装置及原料输送设备是靠电磁铁吸附铁杂质，人工定期将杂质清除干净。该种人工清理的方式浪费人力成本，且不利于工作人员的身体健康。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种除铁装置及原料输送设备。

本发明提供了一种除铁装置，所述除铁装置包括：

磁吸组件，所述磁吸组件设置在原料传送路径的上方，用于吸附原料中的铁屑或者将吸附后的铁屑下放；和

料盘，所述料盘连接有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述料盘移动于接料工位和闲置工位，处于所述接料工位的所述料盘水平放置并位于所述磁吸组件的下方，处于所述闲置工位的所述料盘位于所述磁吸组件的外侧，并配置为：

经所述接料工位移动至所述闲置工位的所述料盘能够将其承放的铁屑倒出。

可选地，所述除铁装置还包括工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板用于将所述磁吸组件支撑在原料传送路径的上方。

可选地，所述支撑板上设有升降气缸，所述升降气缸的缸杆向下伸出所述支撑板并与所述磁吸组件连接。

可选地，所述支撑板的下方设有多个导向杆，所述导向杆的外周滑动设有导向座，多个所述导向座均与所述磁吸组件连接。

可选地，所述导向座为与所述导向杆滑动配合的直线轴承。

可选地，所述除铁装置还包括对称设置在所述磁吸组件的两侧的导向轨道，所述驱动组件用于带动所述料盘沿着所述导向轨道的延伸方向移动，所述导向轨道包括设置在所述磁吸组件下方的第一轨道和设置在所述磁吸组件外侧的第二轨道，所述第二轨道沿着远离所述磁吸组件的方向延伸，所述第一轨道与所述第二轨道通过弧形轨道连接。

可选地，所述驱动组件包括翻转气缸，所述翻转气缸包括伸缩杆和用于带动所述伸缩杆沿着其长度方向移动的缸体，所述缸体的端部与设置在所述磁吸组件下放的支撑物铰接，所述伸缩杆的端部与所述料盘铰接。

可选地，所述料盘的侧面设有用于在所述导向轨道内滚动的滚轮组，所述滚轮组包括间隔设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第二滚轮靠近所述第二轨道设置，且所述第二滚轮上设有滚轮座，所述滚轮座与所述料盘铰接。

可选地，所述磁吸组件包括：

电磁铁；和

供电设备，所述供电设备用于控制所述电磁铁的通电状态。

本发明还提供了一种原料输送设备，包括：