[发明专利]一种雷达隐身泡沫结构板表面损伤随处修复方法

说明书

提供了一种雷达隐身泡沫结构板表面损伤随处修复方法，包括以下步骤：S1、选择一个包含破损位置在内的最小面积多边形，在雷达隐身泡沫结构板表面画出所述多边形边框；S2、沿着多边形边框进行切割，再将多边形边框内的雷达隐身泡沫结构板全部清理干净；S3、测量多边形各条边的尺寸，切割出一块与所述多边形完全相同的填充雷达隐身泡沫结构板，在填充雷达隐身泡沫结构板上预制树脂柱，在树脂柱中心设置铆钉孔，试装填充并在装备表面定位好铆钉孔；S4、配置结构胶腻子：搅拌充分成腻子状态，均匀刮涂在步骤S2中的装备表面；S5、将填充雷达隐身泡沫结构板装填入多边形内部，拉铆钉并刮平装备表面多余的结构胶腻子。

技术领域

本发明总体地涉及隐身复合材料技术领域，具体地涉及一种雷达隐身泡沫结构板表面损伤随处修复方法。

背景技术

雷达隐身泡沫结构板在实际使用过程中会因为疏忽导致其表面磕碰破损，需要及时修复。

目前应用较为成熟的修复方法是对破损处涂抹有机吸波腻子，但是不能与内部结构有效粘接，时间长了有脱落风险；同时吸波腻子能大面积修复，但是会导致装备局部增加面密度现象。

现有雷达隐身泡沫结构板修复方法存在以下缺陷：

1.现有修复过程技术复杂。

2.现有技术能够对雷达隐身板表面大面积、穿透性等损伤的快速修复，但是会增加面密度。

3.修复后雷达隐身性能可达无表面破损状态的85％～90％，无法实现雷达隐身性能的完全修复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雷达隐身泡沫结构板表面损伤随处修复方法，在确定损伤面积后，替换安装同形状的雷达隐身泡沫结构板，同时采取胶粘+铆钉连接固定的方式快速安装，不会增加面密度且修复后雷达隐身性能可达无表面破损状态的100％。

本发明的技术方案是，一种雷达隐身泡沫结构板表面损伤随处修复方法，包括以下步骤：S1、根据雷达隐身泡沫结构板表面的破损面积，选择一个包含破损位置在内的最小面积多边形，用记号笔和直尺画出所述多边形边框；S2、用切割工具沿着多边形边框进行切割，再用铲刀将多边形边框内的雷达隐身泡沫结构板全部清理干净，露出装备表面；S3、测量多边形各条边的尺寸，用切割工具切割出一块与所述多边形同尺寸、同工艺、同材料的填充雷达隐身泡沫结构板，在填充雷达隐身泡沫结构板上预制树脂柱，待树脂柱固化后，在树脂柱中心设置铆钉孔，试装填充雷达隐身泡沫结构板并在装备表面定位好铆钉孔；S4、配置结构胶腻子：所述结构胶腻子包括AB组分结构胶和轻粉，搅拌充分成腻子状态，均匀刮涂在步骤S2中的装备表面；S5、将步骤S3的填充雷达隐身泡沫结构板装填入刮涂腻子的装备表面区域，拉铆钉并刮平装备表面多余的结构胶腻子。

本发明通过将破损区域进行同材质雷达隐身泡沫结构板替换，并用铆钉加涂胶相结合的方式对替换的雷达隐身泡沫结构板进行固定，同时用结构胶腻子进行缝隙处理，修复后的装备表面不会增加雷达隐身泡沫结构板面密度且修复后雷达隐身性能可达无表面破损状态的100％。

进一步的，雷达隐身泡沫结构板由外之内依次包含石英布玻璃钢外蒙皮、雷达隐身泡沫材料、碳纤维玻璃钢内蒙皮。

进一步的，上述步骤S1中，多边形包括三角形和四边形。

理论上，可以采取任何形状的多边形，基于加工成本等方面的考虑，采用三角形和四边形是最省时的切割和加工形状。

进一步的，上述步骤S1中，当雷达隐身泡沫结构板表面相邻两块破损面积之间的最小距离不大于5cm时，选择一个多边形将所述两块破损面积区域包含在内。

破损块合并可以减少切割时间，同时对多个破损面进行整体替换。

进一步的，上述步骤S3中的树脂柱通过包括以下步骤的方法得到：