[发明专利]一种基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土，其特征在于，所述超高性能混凝土按以下重量份比例的原料制成：硅酸盐水泥977份、硅灰134.34-207.61份、废弃砖再生微粉36.64-109.91份、细骨料801.14份、聚羧酸减水剂37.13-41.64份、水195.41份。

2.根据权利要求1所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土，其特征在于，所述的硅酸盐水泥为PII·52.5R级普通硅酸盐水泥，其比表面积为350.0-355.0m²/kg，平均粒径为17.50-18.00μm。

3.根据权利要求1所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土，其特征在于，所述的硅灰中SiO₂含量≥95％，所述SiO₂的比表面积为20-25m²/g，SiO₂的平均粒径为0.15-0.25μm。

4.根据权利要求1所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土，其特征在于，所述的细骨料为标准砂，其为II区中砂，细骨料中含泥量≤0.5％。

5.根据权利要求1所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土，其特征在于，所述的废弃砖再生微粉为拆卸建筑中的粘土砖经破碎、球磨得到。

6.根据权利要求1所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土，其特征在于，所述的聚羧酸减水剂的固体含量为25-30％、减水率为20-25％，所述水为自来水或饮用水。

7.权利要求1-6任一项所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)取硅酸盐水泥、硅灰、废弃砖再生微粉和细骨料，用旋转式混合搅拌机搅拌混合，得到混合料；

(2)将聚羧酸减水剂加入水中，搅拌，得到水溶剂，将水溶剂加入到混合料中，搅拌混合，得到混合浆体；

(3)利用旋转式混合搅拌机上位置固定的多功能工具刮掉搅拌机壁上附着的浆体与混合浆体混合，继续搅拌混合，即可得到基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土。

8.根据权利要求7所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，旋转式混合搅拌机的转子的旋转速度为130-170r/min，旋转式混合搅拌机的混合容器的旋转速度为20-40r/min，旋转式混合搅拌机的转子与混合容器旋转方向相反，搅拌混合的时间为100-140s。

9.根据权利要求7所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，旋转式混合搅拌机的转子的转速度为280-320r/min，旋转式混合搅拌机的混合容器的旋转速度为20-40r/min，旋转式混合搅拌机的的转子与混合容器旋转方向相反，搅拌混合的时间为300-420s。

10.根据权利要求7所述的基于废弃砖再生微粉的超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，旋转式混合搅拌机的转子的旋转速度为280-320r/min，旋转式混合搅拌机的混合容器的旋转速度为20-40r/min，旋转式混合搅拌机的转子与混合容器旋转方向相反，继续搅拌混合的时间为100-140s。