[发明专利]一种锂电胶带加工设备及应用其加工锂电胶带的加工工艺

说明书

本发明公开了一种锂电胶带加工设备及应用其加工锂电胶带的加工工艺，和现有技术相比，本发明具有以下优点：由于仅设置一个压辊即可对应多组收卷轴和卷料，在需要切换卷料的规格或者同时加工不同宽度规格的卷料时，仅需通过调节收卷轴对卷料的压力大小即可，无需使用工装夹具对多个压辊进行调试，操作简便、结构设计简单合理且生产效率高。并且，由于收卷轴对卷料的压力大小可调节，故对同一规格或不同规格的多个卷料进行收卷时，仅需保证收卷轴对卷料压力大小的一致性或者根据卷料的宽度规格调整收卷轴对卷料压力大小即可，以此可显著提高该锂电胶带加工设备和加工工艺对多种不同规格卷料加工的多样性。

技术领域

本发明涉及锂电胶带加工技术领域，尤其涉及一种锂电胶带加工设备及应用其加工锂电胶带的加工工艺。

背景技术

锂电胶带目前普遍采用的传统加工工艺流程为：卷料放卷→卷料移动预设长度→卷料静止供刻印设备对其膜面进行刻印相关内容→卷料再次移动让下一组需要刻印的膜进入刻印区域→卷料收卷，在收卷过程中，通过气缸驱动压辊使其和收卷的卷料接触并压紧卷料，从而将卷料中的气泡压出。这样的结构设计方式和工艺流程存在以下技术问题：

①、压气泡工艺为一个卷料和一个压辊对应，同一规格的多个卷料在进行收卷时，对每个压辊的一致性要求苛刻，若压辊的规格和卷料不相对应则无法完成压气泡收卷；

②、压气泡时，每个独立压辊之间的直线度以及压辊的压入压力均需保证，这样每次切换规格需要使用相应的工装夹具对全部压辊进行调试，难度相当大，操作极其繁琐；

③、压气泡时，由收卷轴主动转动带动压辊反向转动，故在切换不同宽度规格的卷料时，需要更换相应规格的压辊，操作繁琐、生产效率低下且生产成本高昂；

因此，现有技术中亟需发明一种加工多样性强且生产效率高的锂电胶带加工设备及加工工艺。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种锂电胶带加工设备及应用其加工锂电胶带的加工工艺，该锂电胶带加工设备具有结构设计简单合理以及设备调试难度低的特点，该锂电胶带加工设备所应用的加工工艺具有加工多样性强、生产效率高以及生产成本低的特点。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种锂电胶带加工设备，其特征在于，包括：

机架；

压辊，所述压辊可转动地设置在所述机架上；

收卷轴和摇臂机构，所述摇臂机构包括第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂的第一端部固定安装在所述机架上，第二端部和所述第二摇臂的第一端部可转动地连接，所述收卷轴可转动地设置在所述第二摇臂的第二端部；

其中，所述收卷轴用于将卷料压紧在所述压辊上，所述摇臂机构用于调节所述收卷轴对卷料的压力大小，进而调节所述压辊对卷料的压力大小。

进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构固定安装在所述第一摇臂上，且其端部设有可相对其做直线往复运动的输出端，所述输出端和所述第二摇臂可转动地连接。

进一步地，所述压辊的轴线和所述收卷轴的轴线相互平行设置；所述收卷轴和所述摇臂机构的数量均大于等于两个，且二者组成的整体沿所述压辊的轴线方向依次间隔设置。

进一步地，还包括放卷机构和刻印设备，所述放卷机构和所述刻印设备均固定设置在所述机架上。

基于同一种设计思路，本发明还提供了一种锂电胶带加工工艺，其包括以下步骤：

S1.控制放卷机构进行放卷操作，使放卷的卷料持续移动；

S2.控制刻印设备对持续移动的卷料进行持续刻印操作；