[发明专利]一种香榧加工方法

说明书

本发明公开了一种香榧加工方法，包括以下步骤：将香榧炒制入味并熟化后，冷却；将香榧放入比香榧温度低至少5℃的浓度为0.5％‑1.5％的复合酶制剂溶液中进行超声处理，使香榧的外壳裂开，剥去外壳，得到香榧果仁；对所述香榧果仁进行高压喷射脱衣处理，去除表面黑衣；对去除黑衣后的香榧果仁进行护色处理，并进行烘干处理和提香处理。通过本加工方法可以高效率地去除香榧果仁外包裹的黑衣，使香榧果仁口感更好，省去了人为手工剥黑衣的麻烦，去除黑衣后也可以使后续的加工步骤更有效率。并且本方法易于处理，不产生污染物，节能环保，是可持续发展的方法。

技术领域

本申请涉及一种香榧加工方法，具体涉及一种在加工过程中的香榧脱衣方法。

背景技术

香榧为红豆杉科榧树属下的一个种，种皮坚而脆，破开后可见种仁一枚，卵圆形，气微，味微甜涩。炒熟后具香气。香榧具有很高的药用价值，也可做坚果食用，富含许多微量矿物质和多种活性物质。在实际加工过程中，香榧在采收后需要经过第一次炒制、盐浸和二次炒制的炒制工艺过程，加工产品为带壳盐炒坚果。随着人们生活水平的提高和加快，人们在注重食品营养的同时，也越来越关注高效便捷的食用方式。但香榧加工企业都是直接经过翻炒加工后进行带壳进行包装出售，香榧外壳坚硬、不易剥，且果仁外有黑色果衣，口感粗糙，味道偏涩。消费者在食用过程中通常需要手动去除黑色种衣，既费时又不卫生，同时若去衣不彻底的话，残留在香榧仁表面黑色种衣会影响香榧食用过程中的外观和口感。同时，由于香榧食用不便，影响了香榧销量。

经检索，专利公开号CN109619518B公开了一种香榧脱黑衣的方法，通过低温冷冻，解冻，烘烤，再人工脱衣的方法实现香榧脱衣，使用该方法时会因为长时间冷冻以及高温炒制而对香榧果仁结构造成严重破坏，产品油脂在贮藏过程中容易蛤败，导致食用口感不佳且营养流失。

发明内容

为了解决香榧的黑衣不方便脱的问题，本申请提供一种香榧加工方法。

一种香榧加工方法，包括以下步骤：

将香榧炒制入味并熟化后，冷却；将香榧放入比香榧温度低至少5℃的浓度为0.5％-1.5％的复合酶制剂溶液中进行超声处理，使香榧的外壳裂开，剥去外壳，得到香榧果仁；对所述香榧果仁进行高压喷射脱衣处理，去除表面黑衣；对去除黑衣后的香榧果仁进行护色处理，并进行烘干处理和提香处理。香榧的温度高于复合酶制剂溶液的温度可以使香榧的外壳容易裂开，从而加快脱壳脱衣处理。

进一步地，所述复合酶制剂溶液中包含纤维素酶和半纤维素酶，所述纤维素酶和半纤维素酶比例为1.5-2.5:1。

进一步地，所述高压喷射的喷射压力为0.01Mpa-0.015Mpa。

进一步地，所述超声处理的超声功率为120W-180W，处理时间为10min-15min。

进一步地，所述护色处理，具体包括：将去除黑衣后的香榧果仁在包含0.05％-0.1％的柠檬酸和0.5％-1.5％食盐的溶液进行护色处理，并冲洗沥干。

进一步地，所述烘干处理，具体包括：将护色后的香榧果仁在70℃-90℃的温度下烘烤40min-60min烘干水分。

进一步地，所述提香处理，具体包括：将烘干后的香榧果仁在130℃-150℃的温度下烘烤5min-8min进行提香。

进一步地，所述炒制入味，具体包括：将香榧按照香榧与粗食盐1:1-2的比例加入70℃-90℃的粗食盐中，炒制15min-25min，出锅筛去粗食盐，用5％-10％的食盐水浸泡15min-25min，沥干。

进一步地，所述熟化具体包括：将香榧在70℃-90℃的温度下炒制10min-15min至表面干燥，加入粗食盐在180℃-200℃将香榧炒制成八成熟

进一步地，还包括预处理，所述预处理包括筛分空瘪的颗粒，并将香榧颗粒按照大小进行分级处理。