[发明专利]一种用于条形煤场的机械通风除尘装置及其除尘方法

说明书

本发明提供了一种用于条形煤场的机械通风除尘装置及其除尘方法，斗轮机组的两侧分别设有煤堆，多个煤堆的一侧分别通过多个煤场洒水器对整个煤厂进行降尘，煤场框架的中部设有屋顶通风器，屋顶通风器上设有多个风机单元，屋顶通风器两侧、煤场框架两侧分别设有煤场顶棚，多个煤场顶棚的下端分别设有多个下通风板块，利用屋顶通风器和多个下通风板块配合，形成上进下出与下进上出两种机械通风手段，该发明该用于条形煤场的机械通风除尘装置及其除尘方法，能够在使用的过程中对煤场内部环境进行改变，在粉尘质量浓度的方面和气流组织方面有所改善，起到降低条形煤场内部粉尘浓度，降低煤场内部有害气体含量的作用，达到煤场内部环境职业卫生需求。

技术领域

本发明涉及储煤设备技术领域，具体涉及一种用于条形煤场的机械通风除尘装置及其除尘方法。

背景技术

国内新建燃煤电厂多数采用封闭煤场，现有的露天煤场和半露天煤场迫于环保压力也纷纷实施封闭改造。在封闭煤场中，条形煤场相较圆形和筒仓更适用生产实际，条形封闭煤场采用钢框架结构,屋面采用钢屋架,外部采用彩钢板封闭,存煤不受气候条件影响,防止扬尘有利于保护周边的环境同时，条形煤场内部环境粉尘浓度、有害气体（CO 和 CH4）存在积聚的可能，现有条形煤场一般采用自然通风方式，在挡墙顶部和网架之间通风板块与屋顶的避风天窗或屋顶通风器通风板块之间形成通风环流。

然而现有的自然通风方法存在以下问题：

1、条形煤场内部经常出现过粉尘浓度超标的情况，为了保证煤场内部浓度常常采用喷水雾或微雾抑尘设施。喷水量往往无法控制，导致煤中含水严重，影响顺煤流后续设备故障率提高，影响后续抑尘设备投入率。

2、现阶段为了机组用煤要求。煤场存煤周期长，存煤时间长，运行原则为“先进先出”,虽可以有效控制煤场的煤堆存放时间，但封闭煤场存煤的内部温度控制难，经常出现阴燃冒烟现象，影响运行、检修工作人员身体，职业危害因素升高。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种用于条形煤场的机械通风除尘装置及其除尘方法，目的是为了解决上述背景技术中提出的煤场内部粉尘浓度高，通风性较差，有害气体较多，以及通风手段单一，只提高监测手段，采用喷水抑尘降温手段，没有解决改善条形煤场内部通风环境，职业危害因素超标的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于条形煤场的机械通风除尘装置及其除尘方法，包括斗轮机组，所述斗轮机组的两侧分别设有煤堆，多个所述煤堆的一侧设有多个煤场洒水器，通过多个所述煤场洒水器对整个煤厂进行降尘，多个所述煤堆的上方设有煤场框架，所述煤场框架的中部设有屋顶通风器，所述屋顶通风器上设有多个风机单元，所述屋顶通风器的两侧、所述煤场框架的两侧分别设有煤场顶棚，多个所述煤场顶棚的下端分别设有多个下通风板块，利用屋顶通风器和多个下通风板块配合，形成上进下出与下进上出两种机械通风手段。

进一步的，所述斗轮机组工作期间，根据工作位置的不同，启动对应位置的所述风机单元从外部吸入空气，形成上进下出通风模式，抑制粉尘处于斗轮机组取料斗区域，防止粉尘向上部空间扩散。

进一步的，所述上进下出通风模式下，根据抑尘效果调整对应所述风机单元转速达到抑尘效果，减少所述煤场洒水器投入频次，减少喷水量，减少顺煤流后续设备给煤机、煤斗、皮带、斗轮机的堵煤次数，进而减少热风出力，从而提高锅炉燃烧效率。

进一步的，在煤场长时间储煤未消化的情况下，导致粉尘浓度超标、有害气体浓度长时间不符合职业卫生需求时，启动对应位置的所述风机单元从内部抽出空气，形成下进上出通风模式，所述风机单元处于低转速吸风状态，快速减少条形煤场内部气体浓度。

进一步的，所述屋顶通风器包括风机安装底板，所述风机安装底板的中部设有多个所述风机单元，靠近所述风机安装底板两端的多个所述风机单元选择小功率120W风机，所述风机安装底板中间偏两端的多个所述风机单元选择中等功率250W风机，所述风机安装底板中间的所述风机单元选择大功率320W风机。