[发明专利]一种超高性能喷射混凝土用触变剂及其制备方法、装置

说明书

本发明公开了一种超高性能喷射混凝土用触变剂及其制备方法、装置，属于建筑材料喷射用超高性能混凝土技术领域，该触变剂由以下重量份数的组分组成：硫酸铝250～500份；氢氧化铝凝胶5～15份；晶核早强剂10～40份；三乙醇胺10～35份；磷酸硅30～90份；偏苯三酸酐0.5～4份；乙二胺四乙酸二钠1～10份；多聚磷酸钠5～20份；纤维素醚0.5～4份；去离子水250～520份。其制备方法包括称取；加去离子水；将混合物加入到制备装置中；加入三乙醇胺、晶核早强剂。其装置包括反应釜、夹套、驱动机构、搅拌机构、进料柱和外管。本触变剂稳定性好、价格适宜、触变性能佳，且早期强度高，效果好。

技术领域

本发明涉及建筑材料喷射用超高性能混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种超高性能喷射混凝土用触变剂及其制备方法、装置。

背景技术

目前，液体超高性能喷射混凝土中常会添加无碱速凝剂，以使混凝土迅速触变变稠硬化，然而无碱速凝剂具有适应性差、回弹大(超过30％以上)的缺点，会导致成本高、掺量高(7～9％)、28d强度低、后期强度损失大(＞40％)，最高只能达到45mpa，加之碱含量超标等一系列问题。如很多无碱速凝剂原料中会加入氟化钠，使用量已经使碱含量大于1％，不符合无碱速凝剂碱含量要求；凝结性能尚可，但1d和28d强度较低，一般分别为一天12mpa、二十八天45mpa左右，后期强度倒缩，诸多不利因素制约了有特殊要求的场合，如国防工程、海洋工程、核工业、特种保安和防护工程、以及市政非开挖加固工程领域。

有鉴于此，本发明提供一种超高性能喷射混凝土用触变剂及其制备方法、装置，以解决上述现有速凝剂技术存在的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种超高性能喷射混凝土用触变剂及其制备方法、装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种超高性能喷射混凝土用触变剂，由以下重量份数的组分组成：

硫酸铝250～500份；氢氧化铝凝胶5～15份；晶核早强剂10～40份；三乙醇胺10～35份；磷酸硅30～90份；偏苯三酸酐0.5～4份；乙二胺四乙酸二钠1～10份；多聚磷酸钠5～20份；纤维素醚0.5～4份；去离子水250～520份。

进一步优选为：由以下重量份数的组分组成：

硫酸铝400份；氢氧化铝凝胶12份；晶核早强剂35份；三乙醇胺25份；磷酸硅60份；偏苯三酸酐2份；乙二胺四乙酸二钠4份；多聚磷酸钠5份；纤维素醚1份；去离子水520份。

进一步优选为：所述硫酸铝为18水硫酸铝、聚合硫酸铝中的一种或两种任意混合。

进一步优选为：所述晶核早强剂为有机/无机杂化的纳微米尺度水泥水化促进剂。

进一步优选为：所述纤维素醚是水溶性高分子的羟甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基纤维素醚中的一种或三种任意比例组合的混合物。

一种超高性能喷射混凝土用触变剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照所述的超高性能喷射混凝土用触变剂的原料重量份数称取各组分；

S2、将去离子水放入制备装置中，先升温至70-90℃，然后降温至60℃，并保持；

S3、将称取的硫酸铝、磷酸硅、多聚磷酸钠、偏苯三酸酐、乙二胺四乙酸二钠和纤维素醚混合得混合物；将所述混合物加入到步骤S2中的制备装置中按120～300r/min进行间歇式正反搅拌，待固体完全溶解后加入氢氧化铝凝胶按80～150r/min继续搅拌15min后降温至常温；

S4、在常温下加入三乙醇胺、晶核早强剂继续按80～150r/min搅拌20min，灌装得成品。