[发明专利]一种新型耐水防腐改性涂料及其制备及应用方法

说明书

本发明公开了一种新型耐水防腐改性涂料，包括树脂原料、原料助剂、防水助剂和防腐助剂，树脂原料为水溶性环氧树脂，原料助剂包括水、色浆、分散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、PH调节剂、防冻剂和成膜助剂，防水助剂包括无机铝盐和水溶性醇酸脂，防腐助剂为苯并异噻唑啉，本改性涂料采用助剂融合和原料融合组合形式，此方式，主要涂料的防腐和防水进行针对性处理，提高了防水助剂和防腐助剂在原料中的分散的均匀性，使得整个涂料在实际应用中，使得防水和防腐性能达到较好的效果。

技术领域

本发明涉及改性涂料技术领域，具体为一种新型耐水防腐改性涂料及其制备及应用方法。

背景技术

改性涂料一般为水性涂料，水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。

水性涂料在制作过程中，一般都是通过助剂分散再进行原料混合的方式进行配置，由于助剂和原料属于独立的溶液，对于水性的涂料来说防水和防腐显得尤为重要，防水助剂、防腐助剂和原料助剂整体的融合搅拌的过程中，不能实现防水助剂和防腐助剂与原料的深度融合，因此，防水助剂和防腐助剂与原料融合充分性和全面性将达不到最佳，本发明提供一种新型耐水防腐改性涂料及其制备及应用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型耐水防腐改性涂料及其制备及应用方法，以解决上述提出的助剂和原料整体性融合的方式，不能实现防水助剂和防腐助剂与原料的深度融合的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型耐水防腐改性涂料，包括树脂原料、原料助剂、防水助剂和防腐助剂，树脂原料为水溶性环氧树脂，原料助剂包括水、色浆、分散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、PH调节剂、防冻剂和成膜助剂，防水助剂包括无机铝盐和水溶性醇酸脂，防腐助剂为苯并异噻唑啉，树脂原料、原料助剂、防水助剂和防腐助剂按1：(0.38～0.42)：(0.27～0.3)：(0.2～0.24)的组分占比经混合制成成品涂料。

所述防水助剂中的无机铝盐和水溶性醇酸脂的组分占比为1：(1.2～

1.5)。

原料助剂中的水、色浆、分散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、PH调节剂、防冻剂和成膜助剂的组分占比为2：(0.32～0.35)：(0.21～0.24)：(0.22～0.27)：(0.23～0.26)：(0.18～0.23)：(0.15～0.19)：(0.12～0.15)：(0.28～0.31)。

改性涂料的制备方法包括如下：

S1.初步混合：将防水助剂和防腐助剂依次按比例倒入加热釜内并添加一定量的稳定剂和少量的水，进行加热搅拌混合，混合时间为20min～25min；

S2.溶液检测：在混合结束后，对混合溶液进行PH检测，溶液PH值出现误差，则可通过添加PH调节剂，再次混合5～8min；

S3.分散处理：将原料助剂按比例倒入搅拌桶，进行分散20min～30min；

S4:涂料配置：在加热釜内加入树脂原料和分散后的原料助剂，加热搅拌至20min～40min；

S5：冷却出料：涂料加热混合完成后，待冷却后，通过筛网过滤出料。

S1和S2步骤中，防水助剂和防腐助剂混合搅拌时，加热釜加热温度为35℃～40℃，防水助剂和防腐助剂混合搅拌和添加PH调节剂后的搅拌速率均为300r/min～400r/min。

S4步骤中，树脂原料、原料助剂、防水助剂和防腐助剂在加热釜内整体混合搅拌时，加热釜加热温度为40℃～50℃，搅拌速率为200r/min～300r/min。

涂料的应用方法，包括以下步骤：