[发明专利]一种板式分馏塔

说明书

本发明涉及化工技术领域，具体的说是一种板式分馏塔；包括塔体、基座、进气口、出气口、进液口、排液口、塔板、溢流堰和降液管；塔体右侧下部设有进气口，塔体顶部设有出气口，塔体的左侧上部设有进液口，塔体底部设有排液口；塔体内部从上到下依次固定连接有多组塔板，塔板上表面开设有筛孔，筛孔边缘设有滑块，所述塔板开设有用来放置滑块的凹槽，所述滑块与凹槽滑动连接，塔板边缘固定连接有溢流堰，溢流堰和塔体的内壁配合形成降液管，降液管为弓形；本发明通过在筛孔边缘设有滑块和凹槽，两者配合，通过改变气体的流量大小进而控制筛孔的大小，这样使板式分馏塔有着更加广泛的适用范围。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体的说是一种板式分馏塔。

背景技术

分馏是一种利用液体混合物的沸点差异，进行液体混合物分离的常用方法，石油炼制过程大量使用这种方法进行各种油品的分离。板式分馏塔是石油化工企业常见的分离装置；

板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体本体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成，广泛应用于精馏和吸收，有些类型也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程，以气液系统为例，操作时，液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出，气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出，每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质，各种塔板只有在一定的气液流量范围内操作，才能保证气液两相有效接触，从而得到较好的传质效果。

现有技术中，板式分馏塔塔板上的筛孔大小多为固定大小不可调节，针对不同的液体所需筛孔的大小就有所不同，例如一些黏度较大的液体，筛孔过小容易造成筛孔堵塞；若筛孔大小不变，对所需液体的性质要求过于单一，没有广泛的适用性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计一种板式分馏塔，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种板式分馏塔，可以控制筛孔大小，使板式分馏塔有更加广泛的适用范围。

本发明提供的一种板式分馏塔，包括塔体、基座、进气口、出气口、进液口、排液口、塔板、溢流堰和降液管；所述塔体的底部固定连接有基座，所述塔体右侧下部设有进气口，所述塔体顶部设有出气口，所述塔体的左侧上部设有进液口，所述塔体底部设有排液口；所述塔体内部从上到下依次固定连接有多组塔板，多组所述塔板从上到下等间距布置；所述塔板上表面开设有通孔，所述通孔边缘开设有凹槽，所述凹槽滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与凹槽侧壁固定连接，所述滑块与滑块相配合形成筛孔，所述塔板边缘固定连接有溢流堰，所述溢流堰和塔体的内壁配合形成降液管，所述降液管为弓形。

优选的，所述通孔设置为梯形孔，塔板上表面孔径小于塔板下表面孔径。

优选的，所述塔板板面设有人型波纹。

优选的，所述塔板的板面上固定连接有多个螺旋扇，所述螺旋扇均匀布置。

优选的，所述螺旋扇的扇面设有尖刺。

优选的，所述溢流堰顶端均匀开设有间隙。

优选的，所述降液管底部设有坡面。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的一种板式分馏塔，在筛孔边缘设有滑块和凹槽配合，通过改变气体的流量大小进而控制筛孔的大小，这样使板式分馏塔有着更加广泛的适用范围；

2.本发明的一种板式分馏塔，通过设置人型波纹、螺旋扇、尖刺、间隙和坡面等技术特征，减小了气相反混和溢流液泛等不良现象的发生，使板式分馏塔的传质效果更好。

附图说明