[发明专利]一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：

步骤一：将生物质纤维放进行烘干处理，控制水分低于3％；

步骤二：采用偶联剂溶液处理步骤一中烘干的生物质纤维，然后再进行烘干处理；

步骤三：将可降解热塑性聚合物和步骤二处理后的生物质纤维放入在高速混料机中混合，得到可降解木塑基材混合料；其中可降解木塑基材混合料中生物质纤维的质量百分含量为50～80％；

步骤四：将步骤三得到的可降解木塑基材混合料放入双螺杆挤出机，进行挤出成型，冷却后放入粉碎机中粉碎，得到可降解木塑复合材料母粒；母粒粒径3-6mm；

步骤五：将步骤四得到的可降解木塑复合材料母粒进行挤出成型，获得可降解木塑复合材料型材；

步骤六：将抗菌剂、耐老化助剂和步骤五获得的可降解木塑复合材料型材复合，得到全降解抗菌耐老化木塑复合材料，完成制备。

2.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤二所述偶联剂为KH550、KH560、E44、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂，偶联剂溶液的质量浓度为1～2％。

3.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤二所述偶联剂溶液处理为：将偶联剂溶液喷洒在生物质纤维上，然后放置2h。

4.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤三所述可降解热塑性聚合物为PBAT颗粒、PPC颗粒、PBS颗粒或PLA颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤三采用高速混料机混合5～7min，转速为1000r/min。

6.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤四挤出成型温度为130℃～180℃。

7.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤五所述挤出成型过程为：将可降解木塑复合材料母粒放入挤出成型机的料筒内，加热至160～180℃，融化均匀；熔体通过料筒前面的口模成型，经梯度降温、冷却定型和牵引得到可降解木塑复合材料型材。

8.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤六所述抗菌剂、耐老化助剂和可降解木塑复合材料型材的复合方法为：

将可降解木塑复合材料型材进行机械打磨，然后进行射流等离子体处理，再将抗菌剂和耐老化助剂的混合溶液刷涂在等离子体处理后的可降解木塑复合材料型材表面，然后进行辊轧，拓印纹理；

所述射流等离子体处理工艺为：等离子体的喷射高度为30mm，处理时间为20s，处理气氛为空气。

9.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤六所述抗菌剂、耐老化助剂和可降解木塑复合材料型材的复合方法为：

在常温常压条件下，将装饰材料浸泡在抗菌剂和耐老化助剂的混合溶液中，浸泡时间为1～1.5小时，取出晾干，制得抗菌耐老化型表面装饰材料；

将可降解木塑复合材料型材表面进行机械打磨处理，然后涂刷胶黏剂，铺放抗菌耐老化型表面装饰材料，放置10～15min，再热压处理；

控制热压压力0.4-1MPa、温度80-110℃、时间15-50s。

10.根据权利要求1所述的一种全降解抗菌耐老化木塑复合材料的制备方法，其特征在于步骤六所述抗菌剂、耐老化助剂和可降解木塑复合材料型材的复合方法为：

将抗菌剂、耐老化助剂与塑料混合，采用热压工艺制成抗菌耐老化型塑料膜，将装饰材料与抗菌耐老化型塑料膜叠放，热压复合，制得一面覆盖塑料膜的装饰片材；

将可降解木塑复合材料型材进行等离子体处理，控制等离子体处理速度3m/min，放电功率3kW；然后在可降解木塑复合材料型材涂覆胶黏剂，覆盖装饰片材，其中塑料膜一侧朝外，放置10-15min，再热压处理，控制热压压力0.4-1MPa、温度80-150℃、时间15-50s。