[发明专利]基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法

说明书

本发明公开了一种基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其包括以下步骤：1)制作上层钢筋网片和下层钢筋网片，在下层钢筋网片的上表面设置桁架，在上层钢筋网片的下表面设置铝模；2)将上层钢筋网片叠放在下层钢筋网片的上方，部分桁架插入凹槽内，在插入凹槽内的桁架中设置填充料；3)将上层钢筋网片和下层钢筋网片吊入模具中，进行蒸压加气混凝土层的浇筑和养护；4)以铝模的底面为切割面，水平切割蒸压加气混凝土层，保留下层蒸压加气混凝土层，敲除下层蒸压加气混凝土层桁架内部的填充料，得到蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板。该生产方法使得底板表面平整，成品率高，生产过程不会产生有害气体，符合绿色环保施工。

技术领域

本发明涉及叠合楼板底板生产技术领域，尤其涉及一种基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是叠合楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板的结构如中国专利CN206859479U公开的一种钢筋桁架叠合楼板，包括预制底板、现浇混凝土叠合层和钢筋桁架，预制底板上设有勾头螺栓，钢筋桁架包括底部钢筋、上部钢筋和腹杆钢筋，底部钢筋沿长度方向布置，底部钢筋与勾头螺栓焊接连接，腹杆钢筋间隔设置在预制底板上方，上部钢筋与腹杆钢筋的顶端焊接连接，现浇混凝土叠合层设置在预制底板上方。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

为减轻楼板的重量，蒸压加气混凝土叠合楼板已被广泛使用，蒸压加气混凝土叠合楼板底板的生产方法如申请公布号为CN114131749A公开的一种ALC叠合楼板桁架底板的生产方法，其包括以下步骤：制作钢筋网片，并焊接钢桁架；将带钢桁架的钢筋网片固定在泡沫板的正反面，并分别再配一片不带钢桁架的钢筋网片，进而形成一个骨架单元；制作多个骨架单元；利用钢钎将若干骨架单元放到装有蒸压加气混凝土浆料的模具中；蒸压加气混凝土浆料初步硬化形成蒸压加气混凝土层；在相邻的骨架单元之间进行切割，分割成若干个叠合楼板桁架底板单元；进行蒸压养护；对叠合楼板桁架底板单元进行分离，对于每个叠合楼板桁架底板单元，取下泡沫板即可得到两块ALC叠合楼板桁架底板。

采用上述方法生产ALC叠合楼板桁架底板的过程中，蒸压产生高温融化泡沫，产生空腔，桁架钢筋头就会露出；生产工艺中，泡沫板高温融化会产生气体，容易在生产过程中空腔内产生膨胀，破坏板材，导致成品率低，且融化后产生有害气体及残留物会对人体的健康造成影响，且观感质量差；泡沫板为一次性使用材料，生产过程中浪费比较严重，生产成本较高。

发明内容

本发明提供了一种基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，解决了现有蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板生产工艺中存在的板材易破坏，成品率低，泡沫板融化产生的气体会影响身体健康，底板表面质感差等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

本发明涉及一种基于铝模的蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板的生产方法，其包括以下步骤：

1)制作上层钢筋网片和下层钢筋网片，在下层钢筋网片的上表面设置桁架，在上层钢筋网片的下表面设置铝模，铝模的底部设有用于部分桁架插入的凹槽；

2)将上层钢筋网片叠放在下层钢筋网片的上方，部分桁架插入凹槽内，在插入凹槽内的部分桁架中设置填充料；

3)将上层钢筋网片和下层钢筋网片吊入模具中，进行蒸压加气混凝土层的浇筑和养护；

4)以铝模的底面为切割面，水平切割蒸压加气混凝土层，去除上层内部含有上层钢筋网片和铝模的蒸压加气混凝土层，保留下层蒸压加气混凝土层，敲除下层蒸压加气混凝土层桁架内部的填充料，得到蒸压加气混凝土叠合楼板桁架底板。