[发明专利]一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210497404.0 申请日: 2022-05-09
公开(公告)号: CN114871106A 公开(公告)日: 2022-08-09
发明(设计)人: 蒋丞威;蒋克勤;许家玉;徐启明;王靖滨;袁群芳;侯正学;徐海松 申请(专利权)人: 安徽惠禾壮有机肥科技有限公司
主分类号: B07B13/11 分类号: B07B13/11;B07B13/14
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 代理人: 王帅
地址: 241000 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 有机 精制 大米 生产 工用 碎米 分离 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:包括筛选支撑架(1),所述筛选支撑架(1)上连接有绕自身轴线旋转的圆形敞口料桶(2),所述筛选支撑架(1)的架体顶部安装有分离机构,所述分离机构位于所述圆形敞口料桶(2)的上方,所述分离机构可绕所述筛选支撑架(1)的架体顶部水平转动,所述圆形敞口料桶(2)的桶底板(21)为拼接式结构,所述圆形敞口料桶(2)的底部设有一体式连接的出料导料器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述筛选支撑架(1)的架体上设有环形导轨(4),所述圆形敞口料桶(2)的底部周边上设有环形导板(5),所述环形导板(5)对应安装在所述环形导轨(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述筛选支撑架(1)的架体上安装有与所述出料导料器(3)连接的驱动机构,所述驱动机构包括连接在所述出料导料器(3)外侧壁上的从动齿圈(6)、设置在所述筛选支撑架(1)的架体上的驱动电机(8),所述驱动电机(8)同轴连接有与所述从动齿圈(6)啮合的主动齿轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述分离机构包括水平转动安装在所述筛选支撑架(1)的架体顶部上的转动架(9)、竖直安装在所述转动架(9)上的分离罩板(10),所述分离罩板(10)的内部开设有分离空腔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述分离机构还包括开设在所述分离空腔(11)的内壁上的环形卡槽(12)、安装在所述环形卡槽(12)内的分离吸板(13)、与所述分离吸板(13)连通且从所述分离空腔(11)顶部穿出的分离管道(14),所述转动架(9)的架臂上设有与所述分离管道(14)连通的吸风机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述圆形敞口料桶(2)的桶壁上圆周均布有若干个沿桶深方向布置的条形观察窗口(16),每个条形观察窗口(16)对应一个视觉传感器(17),所述视觉传感器(17)连接在所述圆形敞口料桶(2)的外桶壁上,所述视觉传感器(17)与所述吸风机(15)信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述出料导料器(3)呈漏斗状,所述出料导料器(3)的底部中心处设有竖直分布的出料管道(18)。

8.根据权利要求7所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述桶底板(21)由若干个呈扇形结构的挡板(211)以及连接隔条(212)拼接而成,所述出料导料器(3)的内部设有与所述挡板(211)连接的拼接动力组件,所述连接隔条(212)固定连接在所述圆形敞口料桶(2)上。

9.根据权利要求8所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,其特征在于:所述拼接动力组件包括设置在所述挡板(211)的下板面上的齿条(19)、设置在所述出料导料器(3)的内部侧壁上的转动齿轮(20)、与所述转动齿轮(20)同轴连接的转动马达(22),所述齿条(19)分布在所述挡板(211)的对称轴线上,所述转动齿轮(20)与所述齿条(19)啮合,所述转动马达(22)及所述转动齿轮(20)的外部设置有防护壳体(23)。

10.一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机的使用方法,其特征在于:应用权利要求1至9中任一项所述的一种有机精制大米生产加工用的碎米分离机,所述碎米分离机的使用方法具体包括以下步骤:

(一)将经过脱壳干燥后的大米倒入到圆形敞口料桶(2)内,转动转动架(9),使分离罩板(10)将圆形敞口料桶(2)的上方敞口罩住;

(二)驱动电机(8)通过主动齿轮(7)带动从动齿圈(6)转动,使圆形敞口料桶(2)匀速旋转,圆形敞口料桶(2)匀速旋转过程中,质量较重的大米逐渐下沉,而质量较轻的碎米逐渐汇集到上方;

(三)大米和碎米分层完毕后,圆形敞口料桶(2)停止旋转,吸风机(15)开始工作,分离吸板(13)沿环形卡槽(12)周向转动,逐层地将上方的碎米层吸入到分离管道(14)内;

(四)分离过程中,视觉传感器(17)通过对应的条形观察窗口(16)实时采集碎米层逐渐减少的图像,并将图像数据转为功率信号发送至吸风机(15),吸风机(15)根据反馈的信号相应地逐渐增大吸力,直至碎米层分离完毕;

(五)同时启动若干个转动马达(22),若干个挡板(211)同步沿自身对称轴线向外侧水平移动,圆形敞口料桶(2)与下方的出料导料器(3)相连通,分离后的大米从出料管道(18)排出;

(六)大米排出完毕后,若干个挡板(211)再同步复位,重新拼接成桶底板(21),转动架(9)复位。

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