[发明专利]一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆，包括导体，其特征在于，所述导体外依次设有绝缘层（6）和护套层（7），所述导体包括多股相互复绞的铝合金复绞股线（4），所述导体为多层结构，所述铝合金复绞股线（4）外和导体中每相邻两层之间均绕包有镀炭导电带（5），所述导体的中心层设有单根第一铝合金单线（1）；

所述铝合金复绞股线（4）包括多股相互复绞的铝合金股线（3）；

所述铝合金股线（3）包括多根相互束绞的第二铝合金单线（2）。

2.如权利要求1所述的一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆，其特征在于，所述铝合金复绞股线（4）为7股铝合金股线（3）采用1+6结构复绞而成的结构，其复绞股线节径比16-20。

3.如权利要求1所述的一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆，其特征在于，所述导体为18股铝合金复绞股线（4）采用0+6+12结构复绞而成的结构，其复绞股线节径比14-16。

4.如权利要求1所述的一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆，其特征在于，所述第一铝合金单线（1）直径与铝合金复绞股线（4）直径相等。

5.一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：准备如下重量百分比的组分：石墨烯：0.01%～0.05%；稀土：0.01%～0.1%；Ni：0.05%～0.1%；Si：0.2%～0.3%；Cu：0.1%～0.3%；Mg：0.005%～0.05%；B：0.1%～0.3%；Fe：0.05%～1.0%；Na：0.1%～0.3%； Si：0.03%～0.05%，余量为铝；将所述组分中除铝外的各组分混合均匀；

S2：将混合均匀后的各组分加入铝液中，经搅拌、静置、精炼、除渣、静置、除气和过滤后，采用连铸连轧设备进行15道轧辊轧制，15道轧辊轧制过程中保证乳化液的浓度为5.0%～8.0%，得到铝合金杆，所得铝合金杆抗张强度150MPa～170MPa，伸长率≥15%，导电率62%IACS；

S3：将所述铝合金杆采用13模连续滑动式拉丝机连续拉拔后，再进行10道拉拔，得到线径为0.3mm的软铝合金单线，所述软铝合金单线的导电率65%IACS，伸长率≥5%，抗张强度190 MPa～200 MPa；

S4：将所述铝合金单线束绞成铝合金股线（3），束绞节径比20-25倍；

S5：对时效炉进行温度150℃，时长30min的加温除湿，随后将所述铝合金股线（3）放入时效炉进行热处理，热处理温度240℃，时长7h；

S6：采用束线复绞工艺，将7股所述铝合金股线（3）采用1+6结构复绞成铝合金复绞股线（4），复绞股线节径比16-20；将18股所述铝合金复绞股线（4）采用0+6+12结构进行复绞成导体，成品复绞节径比14-16；导体的中心层设有单根与所述铝合金复绞股线（4）直径相等的铝合金单线，在所述复绞股线外绕包镀炭导电带（5），导体中相邻层与层之间绕包镀炭导电带（5）；

S7：采用乙丙橡胶或其他相当的合成弹性体绝缘、氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其它相当的合成弹性体护套，采用双层共挤在导体外形成绝缘层（6）和护套层（7）。

6.如权利要求5所述的一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将组分中除铝外的各组分混合搅拌0.5h，搅拌均匀后放置在45-50℃的恒温容器内保温24h，使各组分混合均匀。

7.如权利要求5所述的一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在铝液中通入N2并且通入时程长为0.5h～1h，对铝合金熔液进行搅拌使各金属成分混合均匀分布在铝液中。

8.如权利要求5所述的一种铝合金芯风力发电用耐扭转软电缆的制备方法，其特征在于，步骤S2中，静置后采用用量为1.2-2.0kg/tAl的无毒精炼剂进行精炼，精炼后将铝合金液的铝渣扒除，静置30min。