[发明专利]一种高精度皮带秤输送带检测装置系统及其方法有效

专利信息
申请号: 202210495048.9 申请日: 2022-05-07
公开(公告)号: CN114812762B 公开(公告)日: 2023-03-31
发明(设计)人: 吴晨语;许毅;王玉柱 申请(专利权)人: 徐州昊诺自动化科技有限公司
主分类号: G01G11/00 分类号: G01G11/00;B65G43/00
代理公司: 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 代理人: 李秀丽
地址: 221000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高精度 皮带秤 输送带 检测 装置 系统 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,包括基座(1)、皮带秤主体(2),所述皮带秤主体(2)通过支腿安装在基座(1),其特征在于,还包括:

两组支架(3),对称设置在所述皮带秤主体(2)的两侧,且与所述基座(1)之间固定连接;

其中,所述支架(3)靠近皮带秤主体(2)的一侧对称设有滑槽(301);

滑块(4),滑动连接在所述滑槽(301)内;

检测辊(6),两端分别与两个所述滑块(4)转动连接,且位于所述皮带秤主体(2)中侧板与输送带本体(201)之间;

张紧弹簧(5),设置在所述滑槽(301)内,且两端分别与所述滑块(4)、滑槽(301)的内壁固定连接,用于对所述检测辊(6)进行张紧,使所述检测辊(6)与输送带本体(201)的侧边相贴;

第一测距仪(7),固定连接在所述支架(3)上,用于监测所述检测辊(6)的位移距离;

其中,所述基座(1)靠近支架(3)的位置固定连接有支板(8),所述支板(8)对称设置在皮带秤主体(2)的两侧,所述支板(8)靠近皮带秤主体(2)的一侧固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有凹型板(10),所述凹型板(10)设置在侧板与输送带本体(201)之间,所述凹型板(10)靠近输送带本体(201)的一侧对称设有两组连接杆(11),所述连接杆(11)上转动连接有转轮(12),所述转轮(12)滚动连接在输送带本体(201)上,且与所述输送带本体(201)之间紧密相贴;

所述凹型板(10)内设有通槽,所述连接杆(11)远离转轮(12)的一端滑动连接在通槽内,所述凹型板(10)上转动连接有两组双向丝杆(15),两组所述双向丝杆(15)之间固定连接,每组所述连接杆(11)与相邻的双向丝杆(15)之间均通过螺纹连接,所述凹型板(10)的上端固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端与相邻的双向丝杆(15)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,所述转轮(12)的表面固定连接有防滑圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,所述基座(1)的中间位置处对称固定连接有张紧伸缩杆(16),所述张紧伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有凹型杆(17),所述凹型杆(17)上转动连接有张紧辊(18),所述张紧辊(18)与输送带本体(201)下侧的内表面滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,所述基座(1)靠近凹型杆(17)的两侧对称固定连接有两组竖杆(22),每组所述竖杆(22)之间转动连接有承接辊(23),所述承接辊(23)与输送带本体(201)的底部滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,所述凹型杆(17)的底部固定连接有第二测距仪(19)。

6.根据权利要求3所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,所述张紧辊(18)的两侧转动连接有转轴(21),所述凹型杆(17)的两侧通过螺纹连接有螺栓(20),所述螺栓(20)与转轴(21)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,所述支架(3)、检测辊(6)、第一测距仪(7)对称设置在皮带秤主体(2)的前后两侧。

8.一种高精度皮带秤输送带检测装置系统的检测方法,采用权利要求1所述的一种高精度皮带秤输送带检测装置系统,其特征在于,主要包括以下步骤:

S1:当输送带本体(201)发生偏移时,由于两侧的检测辊(6)在张紧弹簧(5)的张紧下,始终与输送带本体(201)侧边相抵,因此输送带本体(201)便会在张紧弹簧(5)的配合下,带动两侧的检测辊(6)向输送带本体(201)偏移的一侧进行移动;

S2:然后检测辊(6)到第一测距仪(7)的距离便会发生变化,然后两侧的第一测距仪(7)便会检测到检测辊(6)发生了偏移;

S3:然后第一测距仪(7)便会将检测的数据实时传输给外界控制器,然后工作人员便可通过外界控制器上显示的数据得知输送带本体(201)发生了偏移,通过两组数据差的大小,便可清楚地得知输送带本体(201)的具体偏移量;

S4:然后工作人员在对输送带本体(201)的位置进行调节,直至两组的数据差为零,便可完成对输送带本体(201)的修正。

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