[发明专利]一种四柱式锻压机

说明书

本发明涉及液压机技术领域，具体为一种四柱式锻压机，包括设备本体，底座，设置于所述设备本体的内侧，受力台，固定安装在所述底座的上表面，所述受力台的外缘转动连接有转圈，所述转圈的上表面周向等间距固定连接有多个长板，多个所述长板的一侧均滑动连接有滑板。本发明通过转圈的转动，带动转圈上的长板转动，高速转动的长板形成一个桶状，将锻造过程中的废渣拦截，防止飞溅，当工件在被锻造时，由于锻造的压力和速度都很快，导块可以将工件的位置进行推动，使得工件每次都接受最精准的锻造，通过第一磁铁和第二磁铁的吸引，使得气囊被压缩，吹出来的风可以对受力台进行清理。

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，具体为一种四柱式锻压机。

背景技术

锻压机具有成形节奏快、工件质量高、抗冲击和疲劳强度高、停机时间短、不受材料温度限制和材料同质性高等优点。基于以上优点，锻造工艺、装备和技术得到越来越多专家和学者的关注，锻造成形成为锻造设备的重点发展方向之一。随着科技的不断进步及用户要求的进一步提高，人们对锻件的尺寸精度、金属收得率和生产率提出了更高的要求。

锻压机锻压的物体多半是烧至发热，在高温的作用下，物体更便于锻压，但在锻压的过程中，在重力的作用下，会导致物体的废渣的飞溅，造成危险的发生。

为此，提出一种四柱式锻压机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四柱式锻压机，通过转圈的转动，带动转圈上的长板转动，高速转动的长板形成一个桶装，将锻造过程中的废渣拦截，防止飞溅，当工件在被锻造时，由于锻造的压力和速度都很快，导块可以将工件的位置进行推动，使得工件每次都接受最精准的锻造，通过第一磁铁和第二磁铁的吸引，使得气囊被压缩，吹出来的风可以对受力台进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种四柱式锻压机，包括设备本体，底座，设置于所述设备本体的内侧，受力台，固定安装在所述底座的上表面，所述受力台的外缘转动连接有转圈，所述转圈的上表面周向等间距固定连接有多个长板，多个所述长板的一侧均滑动连接有滑板。

转圈上的多个长板之间有空隙，方便对工件的放置与拿取，通过转圈的转动，带动转圈上的长板转动，当长板转动时，滑板就会从长板的一侧滑出，滑出的滑板将多个长板之间的空隙挡住，形成一个桶状，将锻造过程中的废渣拦截，防止飞溅。

优选的，所述受力台的外缘开设有第一滑轨，所述转圈的内侧开设有与第一滑轨配合的第二滑轨，所述转圈的内侧周向等间距设置有多个滚珠，多个所述滚珠均与第一滑轨和第二滑轨滚动接触，所述转圈的外缘开设有齿廓，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述电机的输出轴的一端固定安装有与转圈配合的齿轮，多个所述长板的弯曲度为20°。

电机通电启动，电机带动齿轮转动，齿轮转动通过啮合带动转圈转动，由于转圈和受力台之间通过滚珠连接，使得转圈能够很好的在受力台的外缘转动，高速转动的转圈带动长板转动，多个长板在转动时由于是弯曲的，就相当将受力台围住，可以对锻造过程产生的废渣进行拦截，防止废渣飞溅。

优选的，所述受力台的上表面周向开设有多个滑道，多个所述滑道的一端均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接有滑块，多个所述滑块的上表面均固定连接有固定块，多个所述固定块的一侧均固定连接有导块，多个所述滑道两两之间的夹角为90°。

当锻造时，由于锻造的速度快，使得工件的位置会偏离，在每次锻造结束时，滑道中的弹簧都会通电伸长，伸长的弹簧会推动滑块移动，滑块移动也带动导块移动，多个导块同时移动，推动工件的位置，使得工件不会偏离，保证了锻造的效率。