[发明专利]单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机及相应大型压滤机组

说明书

本发明单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机及相应大型压滤机组，创新方案的要点是：将现有的大型压滤机组的两台并列螺旋输送机，合并成一台单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机，包括二合一输料槽、有轴螺旋体、电机驱动装置、联动齿轮、联轴器、轴承盒、共用机座；主要是将现有的双U型输料槽改进成二合一输料槽，并省略了一套电机驱动装置，通过联动齿轮实现单电机驱动双螺旋体，依然保持原有两台并列螺旋输送机的全部功能，结构简单紧凑。大型压滤机组，使用该输送机，解决了双螺旋输送机U型输料槽相邻槽壁部分多余、且相邻槽壁安装间隙容易漏料，双电机比单电机检修或更换频率较高，检修与更换电机导致停工误产的技术问题；产品升级换代、降本增效。

技术领域

本发明属于大型压滤机组的有轴螺旋输送机技术领域，也属省略要素发明，涉及一种单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；大型压滤机，系指有效过滤面积750m²以上、滤板尺寸2000mm×2000mm以上的压滤机；大型压滤机组，主要由大型压滤机（简称：压滤机）、物料混合池、物料输送泵、空气压缩机、液压站、滤液池、双螺旋输送机组成；双螺旋输送机整体安装在大型压滤机下面，输送机出料口对应滤饼外运设备；适用于各种大量的悬浮液物料（液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。

双螺旋输送机，即两台并列的有轴螺旋滤饼输送机，其总宽度与大型压滤机宽度相应，并列安装在大型压滤机下面。螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现封闭式输送目的的设备；有轴螺旋输送机，是具有螺旋中心轴、螺旋叶片不接触输料槽底的螺旋输送机；主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、U形输料槽组成；适用于水平输送无粘性非缠绕物料。

螺旋驱动装置，包括电机驱动装置、电机座、机头联轴器，用于驱动有轴螺旋体；有轴螺旋装置，包括有轴螺旋体、机头轴承盒、机尾止推轴承盒、轴承盒座、轴端密封装置，用于螺旋式连续推动物料在U型输料槽中向卸料口滑动；U型输料槽，为双直壁U型输料槽，包括U型输料槽主体、输料槽端板、进料斗、卸料口，U型输料槽主体为内衬塑耐磨式U形输料槽主体，用于输送热料的通道；轴螺旋体位于U型输料槽中， 螺旋叶片接近而不接触U形输料槽的槽底。

现有的双并列螺旋输送机，存在以下缺陷：（1）一台大型压滤机需要配置两台螺旋输送机，相邻U型输料槽壁不能共用浪费材料，设备成本较高；（2）两台螺旋输送机的相邻U型输料槽壁安装间隙容易漏料，双槽壁安装间隙需要密封处理；（3）驱动电机需要定期检修，双电机驱动比单电机驱动故障率较高、双电机比单电机更换频率较高，检修与更换电机导致停工误产，如何简化结构合并U型输料槽、如何使用单电机驱动双螺旋体、如何延长连续生产周期是大型压滤机用户迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有大型压滤机组的双并列螺旋输送机的缺陷，解决双螺旋输送机U型输料槽相邻槽壁部分多余、且相邻槽壁安装间隙容易漏料，双电机比单电机检修或更换频率较高，检修与更换电机导致停工误产的技术问题，提供一种单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机及相应大型压滤机组；相应大型压滤机组——指具有本发明单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机的大型压滤机组，因专利名称字数有限而简称。

本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机（以下简称：单驱双螺旋体输送机），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的大型压滤机组的两台并列螺旋输送机，合并成一台单电机驱动式双螺旋体滤饼输送机，包括二合一输料槽、有轴螺旋体、电机驱动装置、联动齿轮、联轴器、轴承盒、共用机座、轴承盒座、转轴密封装置；主要是将现有的双U型输料槽合二为一成二合一输料槽，并省略了一套电机驱动装置，通过联动齿轮实现单电机驱动双螺旋体，依然保持原有两台并列螺旋输送机的全部功能，结构简单紧凑；从而，解决了双螺旋输送机U型输料槽相邻槽壁部分多余、且相邻槽壁安装间隙容易漏料，双电机比单电机检修或更换频率较高，检修与更换电机导致停工误产的技术问题。