[发明专利]一种天然植物原液循环混料设备

说明书

本发明公开了一种天然植物原液循环混料设备，包括搅拌罐、通管和隔板，所述搅拌罐的顶部嵌合安装有顶盖，所述顶盖的底部贯穿连接有圆杆，所述圆杆的表面套接有隔板，所述隔板由两个相对布置的半圆板组成，圆板的内部贯穿安装有通料管，所述通料管的表面安装有控制阀，圆板的内部设有半圆形的弧形槽，所述弧形槽的内壁安装有磁吸层，所述隔板的内部贯穿安装有通管，且通管的长度大于通料管。本发明通过设置有隔板、通料管和控制阀，开启控制阀，使得通料管保持通畅状态，之后关闭控制阀，使得隔板上下两层的原液处于相对封闭的状态，使得每层混合液体的深度减少，进而减少搅拌时的阻力，提高搅拌效率。

技术领域

本发明涉及混料技术领域，具体为一种天然植物原液循环混料设备。

背景技术

在原料加工行业，需要对天然植物原液进行混合处理，以满足原液与其他物料之间的混合处理，进而完成相应的原液加工操作，其中天然植物原液在混料加工过程中需要使用相应的混料设备来满足多样化的混料需求，以此获得更加优质的混合原液。

现有的原液混料设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN106732037B公开了一种液体原料混合装置，“包括中空的箱体及设置在所述的箱体上端的端盖，所述的箱体底部设置有输出口，所述的输出口下端设置有分流盘，在所述的输出口外壁上设置有套管，所述的套管通过轴承转动连接在所述的输出口上，在所述的箱体外壁上盖设置有用于带动所述的套管转动的驱动装置，所述的分流盘通过连杆与所述的套管下端面相连接，在所述的端盖中部设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有输入管，所述的输入管通过轴承转动连接在所述的通孔内侧，所述的输入管上端设置有输入口，本发明利用箱体内的转轴搅拌原料，通过箱体内的挡板，使原料能够更加充分的搅拌，在输出过程中，能够对原料进行分散，减少输出口产生结块”，该原料混合装置在使用时通过对原料进行分散，减少输出口产生结块，但是在搅拌混料过程中未能实现液体的分层处理，使得搅拌杆遭遇的整体液体阻力较大，难以有效提高搅拌混料的效率；

2、专利文件CN210905919U公开了一种液体原料混料机，“包括底座、控制装置、转轴和混料装置；其中控制装置设置在底座内，控制装置控制混料装置；转轴一端连接在底座上；转轴一端连接在混料装置上；混料装置包括壳体、进料口、出料口，滚筒和分散装置；其中进料口位于壳体上；出料口位于壳体下；滚筒套设在壳体内部；分散装置套设在滚筒内；滚筒设置在混料装置内部；控制装置控制滚筒；滚筒包括若干镂空板和分散板；镂空板和分散板间隔分布；分散装置设置在滚筒内部；控制装置控制分散装置；分散装置包括若干分散叶和均布板；分散叶和均布板间隔分布。本实用新型既能增加液体原料搅拌速度又能提高液体原料综合混匀效果，为液体原料的综合处理奠定基础”，该原料混料机在使用时通过间隔布置的分散叶和均布板来加强搅拌均匀的效果，但是未能针对搅拌液体不同深度的混合均匀程度进行检测，使得搅拌混合的质量难以保证；

3、专利文件CN210206739U公开了一种液态原料混合釜，“包括搅拌釜、密封盖、支撑架、搅拌电机、转轴、进料筒、滑动架、驱动电机、驱动齿轮、齿条和升降管，所述进料筒位于所述密封盖的底部，所述进料筒的内壁上设置有第一硅胶块和第二硅胶块，所述第一硅胶块和所述第二硅胶块相互抵接以密封所述进料筒，所述滑动架位于所述密封盖的顶部，所述升降管可沿竖直方向滑动地设置于所述滑动架上，所述升降管底部位于所述进料筒中，所述齿条沿所述升降管的轴向固定于所述升降管的管外壁上，所述驱动电机连接所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合。本技术方案用于解决现有投料方式存在原料易与空气反应影响涂料质量的问题”，该原料混合釜在工作时减少空气与原料反应以此保证原料在搅拌过程中的质量，但是在混合搅拌的过程中，滚筒底壁的液体易发生堆积沉淀进而在加热条件下易发生糊底粘锅现象，进而干扰混料的质量；